1.对供应商例行品质绩效评估与稽核

1.1导入新厂商；

1.2供应商例行品质绩效评, 每月评分与制程稽核QPA；

1.3制程稽核（QPA）每季度末由SQE制定下季度的稽核计划；

2.品质监督与异常辅导； 

2.1以VLRR and LRR 及customer complaint数据为基础，对厂商品质异常, 通过review其FMEA、8D/5Creport, 及review 改善的结果等，以监督其品质改善状况. 

2.2通过驻厂的Production Line Walking audit, check 品质异常改善措施的实施状况，并提出相关的改善要求，以辅导厂商品质的维持与改善。

3.New/EC产品导入时的供应商制程与产品确认和持续改善（CIP）； 

3.1对新产品的导入，或EC产品的首次投产，均须到厂商的产线，对其制程的状况和产品的合格状况进行确认，并Review TVR/FAI/CPK 等相关数据。 

3.2 Check 厂商CIP的相关措施，如FMEA 、 PMP、SPC、CLCA等。 

4.GP产品及其制程管制等； 

4.1 ROHS implement, 重点在Material Identify control； 

4.2可针对料号、Label、外箱标识等；运用SFCS Control；

4.3产线标识区分, 物料存放分区等。 

5.资料整理  

5.1 负责日报、周报、月报资料的定期整理；

5.2 负责月度绩效考核资料的按时提交；

6.上级交办的其他工作任务。