1.负责客户端异常客诉的处理，内部改善跟进，8D报告撰写；
2.负责客户端驻场人员的管理培训、RMA不良退货处理跟进；
3.负责客户端来料异常工时索赔的核对沟通；
4.负责厂内边缘品对接客户沟通签样提升内部的良率；
5.负责客户端来料上线数据跟进，TOP项与厂内对接跟进改善；
6.运用质量管理工具（QC手法、FMEA等）对产品质量问题进行统计分析处理；
7.负责对采取的纠正和预防措施进行跟催确认其有效性；
8.对客诉产品品质改善措施落实到相应的品质检验标准卡中；
9.负责收集工厂的重大客户投诉，落实到本工厂的改善，并变更相应的内部标准化作业 ；
10.熟悉关键客户的产品质量要求；
11.服从上级领导完成交代的工作；

异常案例分析处理分享：

1、龙旗M323项目前期客户端整机组装反馈来料花屏现象，同客户PE一起现场确认不良现象，整机做交叉验证花屏问题存在、看完不良现象后估计花屏是ITO破损导致，拆机将模组拆成单体再次点亮确认，现象与整机现象一样，侧面对光看ITO异常位置有亮光，将背光拆解下来确定明显看到ITO破损导致的花屏，处理方案1，对组装厂点胶工位进行排查，2，确认来料库存数量，了解不良比例。3，问题同步工厂排查，4，回复客户8D报告，最终排查确定是客户装机员工拉扯FPC导致撕扯到ITO端，处理结果客户自行解决处理。
2、龙旗M421项目客户端可靠性测试（6090）出现3片黑屏，配合研发现场确认现象，现象属实，研发分析结论是模组进水气导致ITO线路击伤，在研发分析方向都是考虑模组密封方向改善，二次投测试问题依然存在，内部测试是无异常的，在问题检讨过程中，我现场排查客户测试设备，（客户测试设备排水管***导致无法排水）同批物料再次投测，问题解决。
3、龙旗M323项目点胶生产过程中、后端QC外观检验发现模组盖板IR孔位置有固定硬划伤，当时客户报异常不良率23%，接到客户反馈异常及时到现场确认了实物与客户反馈的不良现象一直，随机安排5pcs拿到拆解房拆解单体分析确认，当时就发现盖板划伤异常全是厂内返修品。立即下去给厂内打电话了解情况，厂内发现内部返修品也有类似盖板划伤问题，确认是我们内部料问题，然后沟通客户端处理方案，为了避免客户将事情闹大进行品质罚款。立即安排驻场人员随线排查不良批次，同步与客户在线排查了解是否贴钧光片位置是否有更换过人员，现场找点胶班长和贴片员工了解贴钧光片人员情况，他们因人员流动白晚班都有换人，现场及时跟客户加工厂负责人沟通、告诉他们这个岗位的重要性人员必须固定培训上岗，跟客户PQE在现场挑选QC打出来的不良品轻微点的签个临时样品放行，客户和加工厂负责人随口讲到那这些严重的怎么处理、我再次跟他们讲到这个贴钧光片岗位的重要性。1.前面因贴片把遮光麦拉戳伤导致整机有暗光测试不过，2、目前有发现IR孔划伤问题。建于我们合作这次的不良我协助与厂内沟通帮忙更换盖板。客户端这次异常问题就这么圆满沟通过去，事后拉通厂内品质人员进行检讨、避免类似问题再次发生.
4、M423在组装完整机测试过程中发现2台暗光测试不过，重复测试数值都一样、客户PQE和研发FAE分析屏遮光麦拉问题、拆机后发现屏单体IR孔旁边漏贴遮光麦拉。客户要求寄样回去分析回复8D、品质协议错漏混属于重大异常要进行品质处罚的，1、临时措施先安排驻场随线排查、了解客户端库存情况。2、现场分析排查异常产品在客户系统是否是二次使用，系统查完发现1片是客户二次复用屏、另一片系统查不出来，针对这片查不到信息屏在亮光下看到玻璃一周有清胶异物，说明此品屏是二次复用品，在产线那到一片新屏做对比一目了然，现场拿着三产品去找客户确认、把分析过程讲解给客户、客户认同我的分析逻辑，客户内部自行排出复用屏。事后把此经验给各驻场人员分享培训。