加入蓝思科技长沙有限公司-中央品保部， 任职 QE 高级工程师， 主要负责车载模组： 客户
事项处理、内外串接、客户服务、 RMA 品处理、 内部改善推动等。
1.客户投诉现场分析判定 ，快速正确区分客户责及来料责 ，并协助客户处理相关事宜 ，提升客户
满意度；
2.针对客户投诉专题会议召开 ，并召集各部门相关负责人 ，确保客户投诉的不良现象及时确认并及
时对在库、在途、 客户端不良的处理 ，减少二次投诉；
3.收到客户不良整机（屏）后及时回复客户 FA 报告﹑8D 报告 ，确保在客户要求的时间内完成根因
分析并将改善效 果给客户确认 ，达成客户满意；
4.客户端出现相关问题时 ，提出临时解决方案确保客户装机正常进行 ，减少客户抱怨；
5.客诉报告改善措施稽核确认 ，跟进产线对改善措施的执行情况 ，确保改善措施有效执行；
6.每月过程品质的数据分析 ，找出 TOP 项目进行确认分析 ，推动厂内改善 ，降低客退不良率；
7.对应所负责的客户投诉履历分析确认 ，具体落实到责任车间、线别 ，作为厂内各部门 KPI 的达成
依据 ，减少客诉再 次发生；
8.主导厂内外嫌疑品制定有效的返工方案及注意事项向厂内品质、制造传达落实；9.典型的客诉不良
品、限度样提供到产线 ，并作为不良样留存 ，及时向厂内传递客户的合理要求和标准信息； 10.结
合客户投诉的问题点 ，涉及到产品设计问题需向开发提出设计优化建议 ，协助开发进行改善；
11.结合产品的设计特点向客户整机设计提出优化设计建议；
12.售后厂内&客户周报、月报制作 ，主导客户及内部周/月会

主要负责显示模组： CS团队工作统筹， CS人员 培养、客诉处理， 客户关系维护、 RMA品处理、 内部改善推动等。
1.CS团队建设 ，CS工作统筹管理；
2.客户端数据整理分析 ，TOP Issue及异常反馈厂内 ，推动改善；
3.客户诉求、厂内讯息串联 ，建立项目改善团队 ，推动工厂品质改善；
4.项目品质周报撰写 ，主导客户及内部周会；
5.客诉品、不良品协调快速回厂 ，厂内分析进度跟进 ，审核并整合8D ，回复给客户；
6.客户端RMA退货确认；主导RMA分析确认 ，促进不良品返修出货；
7.对策品有效性追踪 ，并整理各段投线数据 ，反馈给厂内针对性持续改善；
8.客户关系维护 ，了解客户诉求 ，促进双方利益最大话。

描述：项目立项
1.市场部召集 MQR 启动会议“项目立项&EVT 试产（点亮样品试做）2。新品相关资料（如,IIS，客户需求，产品特性，工艺特性，图纸要求，产品外观/功能/ORT 接受规格等资料DVT 阶段
3.初版试做 BOM 表 4.结构图纸 5..出货检查指示（IIS）6.关键工序 DOE 报告 7.ORT 实验规范 8.基线管理要求 9.质量目标 10.试产总结会召开
PVT 阶段1.试做 BOM 表 2.制程图纸 3.出货检查指示（IIS）4.关键工序 DOE 报告 5.ORT 实验规范 6.客户线体审核通知准备 7.客户基线、归一化等标准化要求内化文件 8.出货检查指示（IIS）9.量产制程图 10.ORT 实验规范 11.制程良率提升/专案 12.OQC 抽检导入 13.OQC 良率分析 14.例行报告、资料要求 15.例行宣导

在公司主要负责公司产品品质管理和本部门人员管理。依据与客户签订标准文件进行检查确保满足客户的要求。
入料品检查（PQC）、制程过程品质（IPQC）确认、入库品（FQC）、出货品（OQC），特殊产品出货前还会做OBA确认。
1.对公司生产的显示屏产品很熟悉，样品阶段与产发人员一起参与品质检验确认、分析等。（外观、功能、金相、尺寸、CPK、光学、性能老化测试、模拟船运温湿度测试等），量产阶段特殊状况下也会不定时抽查确认。
2.会基本的 LCD、LCM 产品失效模式分析（FEMA）、过程控制计划的制定（CP）。
3.参与TS体系审核，应对客户稽核，若客户产品出现问题会积极找客户一起确认并双方沟通一起签订标准样品及规格。
4.产线异常处理，客户端发生特殊品质问题时，会出差客端前往确认，与CS部门一起解决处理满足客户需求（8D）。
5.针对车载客户（LG、MOBIS、CK、Bosch、Desai等），特殊异常发生时会派人前往做OBA确认，每日回传数据公司内部检讨改善，将损失降到最低。
6.品质报表（厂内及驻外OBA）每日发送公司与总部高阶主管，每日公司早会都会对前一日品质检讨要求改善（主要涉及部门：制造、整合、工程）。
7.品质意识强，熟悉应用品质管理相关工具（七大手法、SPC、Minitab等）。
8.公私分明，善于沟通，人际关系佳。