1. 结合公司战略目标，制定质量运营目标，建立度量、分析和改进机制，成功保障战略落地和业务目标达成；
2.负责帝晶集团各工厂体系部门管理工作，对于各属地工厂内部质量运作状况、研发、采购模块工作定期稽核，形成稽核分析报告，推动内部质量改进，推动供应链管理；
3.对于新供应商开发、审核评估进行实地考察评估，形成评估报告；
4.对于集团内部流程、产品等疑难性问题进行攻关梳理，保证流程顺畅；
5.负责带领质量团队协调处理产品质量问题,对产品质量相关数据、信息进行整理分析,制定策略持续推进产品质量目标提升；
6.负责核心团队的人才梯队建设,定期开展集团培训工作，为集团培养新鲜血液；
7.每季度开发新的焦点课题用于内部管理层探讨改进；
8.集团化体系建设管理、维护（ISO9001、ISO14001、ISO45001、ISO27001、QC080000、ESD、IATF16949、CSR）。

1、体系策划：负责公司ISO9001、ISO45001、ISO14001、QC080000、ISO50001、IATF 16949管理体系的建立、运行、维护，通过定期组织内部审核和流程审核等方式，确保公司体系的正 常运行，主导内审&管审事项开展；
2、供应商管理：供应商管理标准制定、质量协议签订、月评价实施、实施导入&年度QSA以及QPA审 核，制定辅导性计划对供应商能力提升进行现场辅导；
3、审核对接：主导客户验厂和稽核的准备、陪同、汇总、改善、闭环工作，主导对接第三方审核工作对接；
4、系统建设：主导建立BPM文件管理系统、QMS全面质量管理系统，确保系统化运营；
5、产品安全控制：依ROHS法规要求实施管控，对下游供应商实地审核满足产品环保要求，CE、CB、 UL安规认证对接；
6、RBA文化推行：负责企业社会责任推行，主导和应对公司RBA事项开展，应对客户和第三方审核； 主导开展下级供应商审核工作。负责优化和更新RBA体系文件，完成RBA相关培训教材的制定与实施； 关注工时管控状况，确保法规符合性；协助团队建立健全的社会责任体系，以配合公司可持续发展的 需要。
7、推行大型活动：蚌埠市绿色工厂、安徽省绿色工厂、蚌埠市长质量奖、AEO 高级海关认证、供应 商提升辅导、RBA文化推行传播等。

1、体系管理：通过策划、运营、持续改进建立各管理体系，通过第三方审核、内部审核、 管理评审等方式确保管理体系有效性。制定各模块KPI指标，定期监控达成状况；
2、供应商管理：制定供应商管选择标准，通过QSA、QPA审核，质量协议签订、PCN协议、GP协议、 月度评价等方式落实供应商管理及考核，定期对需帮扶的供方进行提升辅导；
3、质量文化推行：主持召开质量文化塑造、QCC改善、质量月会，协调各部门开展重大质量改善和成 本降低项目；
4、质量控制：制定QQC、IQC、IPQC、FQC检验标准并落实，负责制程控制、制程品质稽核、制程异 常分析改善、不良跟踪改进工作；
5、团队建设：制定关键岗位人员培养计划，定期开展培训提升人员技能与观念；
6、客户关系管理：制定产品出货检验标准和客诉处理标准提升客户满意度，定期拜访客户，建立良好 供应关系，了解客户端质量表现，沟通质量诉求；
7、CSR推行：负责CSR推行，通过环境、健康、安全、劳工、商业道德、管理体系模块进行内审，监督工厂的日常运作符合客户,法规及行业要求；指导和完善各工厂制定的整改方案及行动计划，监督工 厂各部门按照客户的要求准备审核资料以及维护日常合规管理。

1、体系推行：完善及维护QMS、EHS体系，定期开展内审、管审活动以不断发现问题，通 过持续改进来推动质量体系不断进步；制定认证审核计划，与第三方认证机构确立审核计划仪计划推 进，取得认证证书；
2、供应商审核管理：供应商管理标准制定，对新供应商进行考察及审核，对审核及不符合项追踪关闭；与供应商就质量方面问题进行沟通，并负责供应商纠正和预防措施的追踪，避免问题的重复发生；
3、质量成本管控：持续改进供应商质量,与供应商在质量改进方面达成共识，利于降低成本和提高客 户满意度；
4、供应商能力提升：开展年度审核机制，对不符合或能力不足厂商从体系建设到流程优化进行辅导；
5、关键材料管控：PCB、包材、保护膜等供应商现场审核，跟进供应商的未关闭问题点的行动方案， 帮助供应商持续改进过程控制和质量管理，负责不合格物料的处理和改进，对重点供应商质量月报及 改善报告进行Review；
6、供应商绩效管理：对供应质量绩效进行统计评估，提出改进目标并监督实施；
7、供应商代表沟通：定期与供应商公司管理层进行沟通，了解后续规划及协助事项。