1.车间的生产流程以及制度的完善。
2.各部门之间生产的协调。
3.带领团队完成生产任务和出货
4.定期组织管理开会检讨生产计划以及达成状况。
5.车间生产的人员成本管控。
6.上级交办地事项跟进以及落实。
7.分析车间每日的生产情况，寻求改进，提高生产效率和品质，能随机应变迅速解决或处理现场产生的所有异常；
8.对现场管控重点岗位的熟悉和培训
9.人员指导，培养，考核管理，制度规则制定
10.WIP/工单物料管理/财产安全/盘点管理
11.产线使用设备治工具/检查备品/生产消耗品使用管理
12.工程异常发现和处置、问题解决及预防
13.制程品质管控，直通率/拦截率/LOSS报费管控
14.出货品质管控，检查员能力提升，漏检改善负责一个生产部门自动化设备及产品相关工艺工作统筹管理
15.主导制定设备稼动率，良率，直通率目标与实施
16.产品及物料工艺问题分析确认并提出改善措施
17.新产品导入验证，问题点总结改善
18.工程相关文件制定、修订以标准实行
19..设备导入，安装调试、升级改造，维修，调试, 保养
20.设备备品配件管理，安全库存建立，耗材成本控制
21.技术员及作业人员能力提升培训管理、监督、考核
22.定期总结工程相关问题点，召集内部学习，检讨纠正和预防措施
23.客户投诉涉及工程问题验证分析，检讨对策实施

25.熟悉自动化设备步进，伺服，变频器，电机，电气，PLC等工作原理。

1.与PMC沟通，安排生产任务，规划与分配工作；
2.监督车间工作质量及生产进度，跟进出货情况；
3.工单在制进度跟进，工单结案的跟进；
4.负责产品重大品质异常的改善.现场处理及永久对策；
5.持续改善产品的质量，不断提高生产效率，以降低生产成本；
6.每日生产报表及其他文件、报表的审阅；
7.负责生产部所有管理人员的培训，综合管理及与其他部门的沟通、协作；
8.负责生产周会、月会的导向整理，生产周期的总结与次周月的计划导向；
9.负责部门日常事务落实、协调、沟通等一切事务的处理；
10.负责部门规章制度、计划、管理绩效考核的执行与跟进；
11.全面负责公司的生产管理工作，确保生产任务及时达成。
12.负责部门工作计划、目标及预算的制定与实施。
13.提高产能、良率，降低成本做最佳管理方法。

1.车间布局、人员培训、岗位配置，固定资产管理系统建立；
2.所有设备（工厂生产设备主要是三力全自动系列）吊装、定位、安装调试、导入生产及验收事项；
3.备品管理、申购、材料导入等事宜和设备维护、计划实施；
4.产线异常排除、预防，设备改造、周期保养、点检、检修工作事项制定与实施；
5.车间、机台尘点改善，制程数据统计、整理及分析，产能、良率改善；
6..协助新品新工艺产线导入试制，及量产转换；
7．负责操作SOP、保养SOP等文件编写，更新制作。