2013.09至2014.12 亚星半导体有限公司 线长/组长
工作内容:
① 根据PMC计划，完成排产计划，保证每日入库计划；
② 生产过程中，物料管理，设备日常管理，生产日常处理，外部资源协调。- - -线长/组长
工作成绩：
② 拉线生产效率达成110%，岗位优化合并，物流搬运优化等；
② 品质OQC合格率92%，品质稳定；
③ 管理人性化，人员流失小于7%。

2015.01至2017.09 深圳德普特 助理主管/主管
工作内容：
① 新品试产以及量产跟进；
② 管理6条拉线，根据PMC计划完成每天7.5K/拉/班的产出计划；
③ 产品一次直通率跟进改善，目标94%；
④ 产品品质保证，每天By lot送检，OQC合格率目标90%。
⑤ 生产精益活动推进，人力优化，岗位合并，WIP管理，搬运优化等；
工作成绩：
① 产品直通率达成94%，荣获客户嘉奖；
② 产品在终端组装上线，LAR值和FD达成客户目标，获得客户品质月一等奖；
③ 培训了助拉-拉长-助理主管-主管稳定的管理团队；

2017.09至2022.01 东莞德普特 高级主管/生产经理
工作内容：
① 负责车间整体计划跟进达成；
② 协调部门以及外部门资源处理各项事项；
③ 车间工单结案管理以及跟进；
④ 产品良率提升。
工作成绩：
① 快速解决了小订单多批次工单结案问题，工单结案周期由30D减少至7D；
② 成立了维修品快修小组，减少了不良品堆积。

2022.01至今 帝晶光电电子有限公司 生产经理
工作内容：
① 负责车间整体计划跟进达成；
② 协调部门以及外部门资源处理各项事项；
③ 车间成本良率品质等管理监控；
④ 产品良率提升。
工作成绩：
① 单片人工成本从9元/片降至4.5元/片，降幅50%；
② OEM的LOSS率从原来的亏损50万元/月改善到无亏损状态/月
③ 经营利润从每月亏损500万改善到每月正700 万
④ 良率从起初84%改善到94%

2016.09 从深圳调往东莞开拓B栋车间负责TM BOE客户手机项目（全新车间从50人到1100人）
2017.09 从B2车间调往A栋车间负责JDI客户手机项目（并负责先后开拓A3A4新车间到最高1200人）
2019.07 从A栋车间调往C栋车间C3C4负责新客户CTC客户（从0到8条拉线1300人）
2020.03 从C栋车间调往B栋车间 负责新项目BOE手表与JDI中尺寸项目，手表产能做到单线420K/拉，单耗做到历史最低151H/KPCS;
2021.03 从B栋车间调往F栋F3车间负责AUO,BOE,TM客户的中尺寸项目（从150人到8条拉线1000人）中尺寸单耗历史最低208H/KPCS
2022.02 入职江门帝晶光电，单片人工成本从年初9元/片降至4.5元片，降幅50%；