1、负责生产体系（生产、品质、计划、仓库）日常管理；
2、负责制定生产体系月度、季度、年度工作计划，督导生产体系工作计划实施，保证所有计划的达成；负责部门原材料和辅料采购采购计划，追踪交期，掌握库存状况
3、负责生产体系各部门的流程、制度和体系建设，让生产体系各部门所有工作标准化、制度化和规范化，特别是生产体系建设；完成各项生产日报表
4、负责生产体系各部门工作目标的达成，以及各部门工作的优化和改善，特别是生产效率提升、生产工艺优化和生产成本管控；掌握生产进度，搞好各车间的协调，组织分配劳动力，平衡调度产品材料
5、负责制定工艺流程，处理加工过程中出现的问题，协调与相关部门的关系
6、负责指导生产体系各部门的绩效工作，包括拟定绩效计划、绩效改善和辅导；
7、负责生产体系各部门的培训和人才培养工作，为公司持续发展提供人才储备；
8、负责公司的安全生产管理，包括安全预防和安全整改等，保证全年安全零事故；
9、负责做好生产设备、计量器具维护检修工作，合理安排设备检修时间；
10、负责生产体系与相关部门的沟通与协调，保证销售订单的按时交付，保证公司正常生产运营；
11、做好上级领导安排的其它工作。

 优化组织架构、制定部门规章制度、梳理流程，完成公司规范文件体系建设
 制定和修订本部门岗位职责及人员编制,对本部门进行目标管理，负责部门内部培训、绩效考核、监督工作，建立部门人才梯队建设，建立部门培训体系，包括员工培训计划，职员培训计划，JIT培训计划
 参与制定本段日/周/月计划,贯彻执行公司各项制度及经理安排各项工作任务
 掌握各关键KP指标的达成情况,协同相关部门及时作出有效调整管控; 落实执行部门KPI并分解到班组内各层级，建立人员绩效考核机制
 跨部门沟通协作，持续改善和优化生产现场，确保生产顺畅、持续稳定运行，领导生产团队不断满足客户的交货需求，持续优化的内部成本管理，质量管理；
 负责成本的有效管理,管控人工成本、辅材/耗材成本/品质成本; 监控物料LOSS及物料报废率；
 负责生产过程中异常的处理反馈,协助其他部门进行相关的改善，参与生产信息化、自动化、精细化管理；通过自学自主开发部门物料进销存管理系统，物料批次号管理系统
 负责车间关键岗位人员的储备及晋升,对下属工作的检查、监督、培训、指导；
 生产现场精益生产，持续改进：推进部门内合理化建议，带动全员参与现场一切的持续改进，通过改善部门人力下降30%，物料正确率由74%提升到99.5%；
 库存管理：定期组织盘点，审核盘点结果，确保做到成品及时入库，呆滞品及时处理，控制现场物料库存水平；
 安全管理：建立部门突发事故应急机制，排除部门内安全隐患，树立全员安全生产意识；
 参与制订公司6S标准化，指导部门6S改善活动，连续9个月获得公司级6S评比第一名

生产管理
 根据公司发展规划及目标,同时结合各块月度工作业绩及管理思路,制定年度的部门工作重点规划;公司主要生产手机液晶显示器这块
 按生产计划进行生产指令的下达,监督下级按时完成各项生产任务,对未完成的生产计划进行原因分析,拟订相应的措施并实施。
 负责车间生产进度的管控,异常情况及时反馈、组织和协调资源解决,并持续跟进。
 负责本部员工每日出勤和工时情况的监督,监控人力成本,分析及改善。
 管理各班组计划的成品入库情况、物料的退料与报损情况,做好生产物料管理工作,并持续改善。
 负责监督各班组的产品质量状况;参与质量异常的处理,积极组织生产资源配合异常处理过程中的各类纪录、验证、区分、克服等工作。
 负责车间的安全管理工作,包括员工的安全培训及考核,安全教育宣导,现场的安全稽查,隐患排查,整改有效性确认等。
 协调处理部门內工作中出现的各种问题,主持本部门工作,与各相关部门协调配合
 完成上级布置的其它工作
工艺技术
 组织推动改善，提升生产效率，提升产线直通率，降低报废，降低生产成本，优化生产流程；
 新品试制与评估，评估并改善新品试制问题点，制定产品生产流程&文件，确保新品顺利量产；
 负责样品试产到量产前的数据收集及改善方案，跟踪推动方案并落地，及报告输出，样品制作，工艺分析及设备调试
 新材料、新工艺导入；
 生产过程中的异常问题分析，判定异常类型，制定临时改善措施；
 产品量产可行性分析及评估，组织相关部门制定永久改善措施，并跟进问题闭环；
 优化生产过程，提升过程质量和效率。