1、专项建厂及部门规划、人员配置生产线/动力设备作业
2、订定发展规划和目标、组织制定和调整年度经营计划及执行
3、组织年度经管会计划及目标分解、定期跟踪、整理及反馈
4、OEM/ODM业务项目目标实施及计划
5、5~17”生产销售/业务管理

1、总部战略发展规划和目标、组织制定和调整年度经营计划及执行
2、组织年度经管会计划及目标分解、定期跟踪、整理及反馈
3、负责联创电子（联星公司）总经理一职
4、建立总部和各子公司针对管控沟通交流管道及相关问题处理; 协调各部之间协调合
作增加效益、减少损耗等无形（成本浪费
5、定期组织研究产品市场调查及反馈公司部门研讨及开发方向
6、负责事业群触控显示产业功能整合（模组/Sensor/LENS/TSP/外发）及月部经营计划执
行追踪
7、销售/业务管理 （OEM/ODM订单管理）

1、主负责厂房规划主体结构变更; 工厂平面布置设计、评估主要生产线、流水线、人员 动线、仓库等及其它部门治工具仪器。
2、 工厂生产管理（各功能部门会议）每日晨会各部门检讨（良率/产能/计划）市场产品开发
3、 协助客户开发8”高亮度1200lm /800lm 合并，并在提案後1个月量产 每月50k;
4、 成本评估MID（导光板/膜材/LED/铁框/胶材），
5、 每月例会检讨 （设购产销研）
5.1 AUO制品良率Bonding 97.5% 提高99 .2% （IC抛料良率99.5%）
5.2 FPY 从5000Dppm Down to 1500Dppm –目标达成目标
5.3 专项规划 （ 2011年开始巴西政府法令修正 加工组件需当地作业），故2012年6 月要求设计巴西模组厂主要负责工厂平面设计及组装流水线设备评估、生产及人员动线并发包工程。设备工期及海运於2012年11月Manaus模组厂完成，并量产

1、 LCM 生產設備規劃、評估、架設/設備維護、保養
2、 新產品導入、調機作業 / 生產產品參數調整
3、 JI/MA（B/L）/Packing 制程管理成品/ TV整机一条龙生产 65”
4、 生產制程品質、生產成本、紀律管控及政策KPI目標達成
5、專案規劃
 负责制程材料替代（Sheet/Teflon/ACF ）及效率提升（自动线平台程式编改），为公司创造效益及简省成本
 熊猫电子:参与厂房楼层平面规划，主要负责工厂生产线评估26”~46”*2条; 18”~55”*4条~及重工线重工线 於2010月11月土建开始，於2012年7月模组厂一期建立

1、LCM TV事業部生產作業制程
1.1 建立工廠模组线Bonding→Module生產管理、成品出貨（工程/生管/品管）
1.2订定制程品質、生產成本、紀律管控及政策KPI目標達成及监控
1.3 OUTSOURCING委外代工
2、管理部 （人事、行政資源作業）:
2.1負責公司員工行政事務管理作業
2.2一般庶務性採購比價、管理成本控制
2.3負責主導工廠W/M;C/CT稽核改善。
3、關務部
3.1材料進口、結轉作業、成品 材料出口出貨作業
3.2配合財務出口黃聯退稅及內部關務帳、海關帳、資料帳三方監督平帳調整
3.3進出口運輸成本管控
3.4與當地市政官員交流互通訊息維繫關系。
 成功导入Walmart沃尔玛通路商稽核及项目合作
 成立lcm事业部并建立组织架构、运营操作生产

1、03/03~05/01 負責管理工程设备/生产制造部 管理
产品: 尺寸 TFT LCD :10.1”~24” 产品型态: TAB/COG/COF 至模组
1.1 LCM 生產設備規劃、評估、架設/設備維護、保養
1.2 负责Cell进入In code, Pol/Bonding/Assembly及自动仓储系统建立
1.3 新產品導入、調機作業 / 生產產品參數調整
 （2005年导入低材料成本Silicon Rubber/Teflon sheet，节约公司每年约160万） （产能约400K）
1.4 COST DONA材料評估及導入生產作業
2、05/02~06/06 負責管理制造部管理
1.1 POL. →Module成品出貨之生產管理
1.2生產制程品質、生產成本、紀律管控及政策KPI目標達成
制定工程设备、机况履历，将制程及设备问题处理时效降至最低。

负责南科二厂 LCM 生產設備規劃、評估、架設/設備維護、保養 （产品TFT LCD :26”~60”）
产品: 尺寸 TFT LCD :10.1”~42” 产品型态: TAB/COG/COF 至模组
1、新產品導入、調機作業 / 生產產品參數調整
2、生产调机、保养维护设备（制定设备家动时间及要求标准流程设备履历）
3、制程条件改善、s2 导入评估
4、设备工程师/2001转正工程课长，负责南科二厂工程设备维护及运作
5、负责技术移转合作，及正常投入量产作业制定标准化