大专学历 电气自动化专业

项目简述：
1，通过全自动上下料将Sonser基板与FPC分别完成上料，经过CCD视觉高精度拍照对位后以脉冲加热的方式完成正反两面热压绑定；
2，设备主要以基恩士KV-7500系列PLC、Proface触摸屏完成程序编写控制，运用到KV-SH04PL定位模块、KV-XLE02通信模块、KV-L21V通信模块、SDC35高精度温控装置、基恩士SR710、N-L20、IV2-G30扫码枪等多种控制单元，实现高精度高效率，自动化，数据化；
3，主要负责电器选型、绘制电路图、PLC和HMI程序编写与调试；

1，本项目采用基恩士KV3000系列PLC，搭配KV-L21V通信模块、KV-H40S定位单元、KV-AM40V模拟量模块、KV-C32XTD和Proface触摸屏组成自动控制系统；
2，功能特点：高精度UVW平台负载与CCD拍照对位、高真空封闭式贴合，全程正压、负压压力可视化监测等；
3，主要负责电器选型、绘制电路图、PLC和HMI程序编写与调试；

设备功能：提供COG/FOG全自动上料；
设备概述：
1，设备使用松下FP-XHC60T型号PLC和Proface-GP4402ww触摸屏编程；搭配COM5通信模块、AFPXOE40TD和松下伺服电机
2，独立视觉对位系统，精准高效定位产品精度；
3，主要负责电器选型、绘制电路图、PLC和HMI程序编写与调试；

设备功能：
液晶面板ITO端子清洗（溶液+Plasma）
项目概述：
1，设备使用松下FP-XHC60T型号PLC和Proface-GP4402ww触摸屏编程；搭配COM5通信模块、AFPXOE40TD和松下伺服电机
2，独立视觉对位系统，精准高效定位产品精度；
3，主要负责电器选型、绘制电路图、PLC和HMI程序编写与调试；

整线主要由LED基板自动上料机、FPC自动上料机、FOB热压Bonding机、自动下料机组成的完整MiniLED全自动PCB绑定
职责：
1.管理与协调现场调试人员的工作安排、主要包括我司售后人员和电气工程师，以及视觉、伺服供应商等
2.因设计和生产装配的问题的改善和反馈追踪并解决问题
3.协调并组织落实因各部门遇到意见分歧时的问题
4.指导与解决现场调试遇到的难点问题
5.指导电气工程师现场更改优化动作流程、确保设备运行的流畅性，人机交互界面的设计排版实用性和美观，以便达到设计要求的TT

该产品主要用于微软Surface轻薄笔记本-TP绑定，主要有全自动上下料及绑定，实现中尺寸柔性屏单边上下面双FPC-Bonding，分别配备Sensor扫码与FPC物料扫码的多功能Mes系统；
职责：
1.项目评审以及成品安装调试
2.对电气设计和程序的动作做针对性建议
3.协助攻克产品特性对设备性能的要求
4.现场进度实时监控和攻克生产过程中的工艺难点
5.关键技术的指导和落实

我司自研第一条全自动中尺寸柔性屏双边双FPC绑定设备，在客户现场顺利通过华为终端客户的审核和对设备性能的高度认可
职责：
1.参与研发阶段项目评审
2.组织带领技术人员装配调试并及时发现问题解决异常
3.在客户现场解决产品生产过程中的系列工艺难题并实现全面量产
4.交付客户使用与验收，并复制4台

国内自主替代首台全景取IC并实现全自动翻转型COG，为客户端节省出大量的人工翻IC和上料时间
职责：
1.参与方案的初建与评审
2.重要零配件的分析对比及最终选型
3.设备成型后的精确调试和难点的攻克
4.参与PLC编程的流程动作和人机交互界面排布的设计

该项目主要服务于客户端LCM模组绑定段COG/FOG的压痕检测、粒子爆破质量检测、绑定异物以及ITO来料不良等缺陷提供100%全检，节省人力资源的同时更有效的保障了产品的质量；
职责：
1.检测软件的测试和改善型建议
2.精密机构验证测试和对比，协助确认最终方案
3.组装调试阶段问题的收集和解决
4.客户端成品设备的使用跟进及培训技术人员技术要领
5.重要数据和资料的收集汇总