生产范围： 笔记本电脑、平板电脑，手机整机

工作内容：
1. 负责公司产品物料的全面采购工作
2. 新供应商的开发、导入以及报价审核，采购合作商务的谈判及签订
3. 建立供应商供应链，规范供应商开发、打样、报价、核价、评选、导入管理流程
4. 建立采购流程、采购渠道、供应商名录，研发部新项目所需的供应商资源提供
5. 材料购入的Cost down主导
6. 物料采购的整体工作安排，各部门的异常处理，沟通协调

生产范围：液晶显示屏、天线、微型摄像头、背光源、FPC、SMT、五金冲压、注塑
工作内容：
1.部门工作的规划，统筹管理，工作目标制定与运作系统完善；
2负责组织销售订单的评审，预测订单物料和交期的核实等；
3. 综合评估出货计划、产能、机器设备及相关资料，并合理编排生产计划，并对生产计划的各项进度加以落实与检查；
4. 对物料计划的制定与请购的审核，跟进、监控物料采购进度；
5.协调推动整体生产、物料计划、提货计划的正常运作，并如期完成；
4.统筹策划，控制工厂生产物料的使用合理，科学性；
6.对业务更改生产计划、紧急加单或取消订单，进行适当的控制；
7.总结出货计划完成情况，分析未达成原因、工单结案情况，统计分析工单物料损耗率、库存周转率、采购准交率、库存呆滞料分析；
8.库存控制，呆料的预防、控制及合理的处理；
9.对仓库库存准确性与物料盘点的监督，对仓库数据进行不断的稽查，确保帐、物、卡、证一致
10.异常处理，与相关部门的沟通与协调，部门工作流程与管理制度优化等
11.宣导公司的目标、指标及管理方案，并努力达成之。

生产范围：液晶显示屏（TFT-LCD）、SMT
1.订单评审，交期回复，制订物料需求周/月计划，跟踪物料到料及异常状况；
2.根据物料、客户货期及生产产能编制和执行生产计划，确保生产计划权威性；
3.依据货期及生产状况制订出货计划，异常及时与业务沟通协调，确保客户满意；
4.根据生产、品质、仓库库存合理安排物料采购，控制成品、半成品库存，安全存量分析，供应链分析，加快周转率，预防和减少呆料及呆滞料，减少公司资金占用；
5.组织协调对生产过程中的异常情况进行处理，紧急事项必要时组织召开生产会议解决；
6.与车间主管、销售、采购、工程、品质等部门进行沟通，及时了解和解决生产中出现的问题；
7.及时安排紧急订单的生产，协调人员、物料、设备，保证紧急订单的完成；收集生产成品及其用料数据，为物料消耗定额的分析与改进提供依据，制订改善措施；
8.督导新项目立项后的推进与试产，对导入量产的项目建立相关流程进行管控。

生产范围：LCD 相关零组件、触控面板 、平面显示器、BACK LIGHT
工作內容：
1.制定合理且有效之生产计划，依主生产计划日排程合理安排生产且灵活调度，全面规范物料需求计划，并对各物料做出损耗 结算及监控, 针对于物料交期进行适度控管，完善安全库存制及JIT作业方式。
2.对工单完工结案管控且调度，落实在线工单先进先出管控原则，极大的缩短在线工单生产周期，降低WIP存量，提升产量，并通过对各物料的损耗结算及监控，降低生产成本
3.通过对库存材料系统性分析，推动异常物料及呆滞料库存控制及消耗，提升材库存周转率。
4.落实推行LCM原材料套料发料制，实行套料备料及领发料，缩短物料上线之中转时间及生产待料时间。
5. 帐与实物的稽查、主导年终（中）大盘点，对相关材料进口及退港的安排以及报废相关事宜处理。及主导两岸相关视讯及电话产销会议。
6.制定及完善PMC之作业流程及程序以及部门间事务的沟通及协调，使各项工作顺利展开且提高工作成果。

生产范围:SMT、SMD、DIP加工、變壓器成品組裝。
工作內容：
1. .电子，五金，塑胶件与原材料的采购及半成品的委外加工：PCB板、磁环、贴片电阻电容、包装材料、生产辅材，机械、设备、模具配件、仪器仪表及电气元件等的采购工作。.
2． 根据质优价廉的原则，执行采购工作，询价，比价，议价，招标等，以获取最有利的商务条件及采购价格，品质与交期。
3. 交付计划的排定，交期进度的管控，品质异常的协助处理
5. 建立预警机制与风险评估，最大限度的避免因市场波动而导致的交付困难与价格上扬，把握最佳时机，提前做好备货与交期确认。
6. 新材料、新供应商的开发管理，初期量产流程的跟进。替代材料的搜寻与验证及潜在供应商信息的搜集筛选，
7. 搜集和分析公司关键性原材料的市场动态，分析总结未来的价格走向与趋势，并结合现有的价格与库存状况，制定可行性的采购策略。
8. 建立合格供应商档案管及考核机制，开发引进与储备有潜力的供应商，拓展采购渠道，规避采购风险。
9.日常工作的总结汇总及短/中/长期的工作规划。