2014年就职于厦门天马微电子科技有限公司,任G5.5代线MODULE厂工装测试部工装测
试资深工程师（工装主管）
，2018年转工装测试部高级主管
现工作内容:
根据运营计划需求，主要从事A-Si/LTPS技术承载的LCD显示屏及外购TP功能检测的治
工具优化、团队建设、客户陪审、部门指标承接等,侧重于通过治工具的优化产提高良率、
团队科学管理、客户需求达成。
现工作职责:
1.部门＆各小组，KK人力规划与编制、费用N＋1预算与制费精简
2.针对行业前沿新技术（AA区打孔、COF、NOTCH、Ccut、窄边框、三边封胶等）搭建评
估工装测试应对方案
3.AUTO测试机台（ET＋OTP＋CTP）抛料率提升、换型效率提升、宕机时效改善
技术面
①厂内GammaOTP工站出现发黄不良率3.63%，客户端退货15K,紧急进行Data分析后
验证，确认为高精度Sensor在读取数值时取样过小导致0灰阶调用错误，亮度识别异常
导致，紧急联系EE进行取样调整，并进行机构面通过信号驱动电磁阀指挥挡块进行防呆
作业，厂内不良率下降为0.02%。
（挽回效益79,832RMB）
②针对TP测试方案进行优化，利用热键触发器替代鼠标进行系统搭建，取消人员作业冗
杂步骤，实现人员漏测技术面改善，客户端批退率2.72%- -- -- -＞0.03%（挽回客户端品质
持续排名第一的信誉）
流程面
①检验流程，主导推动RD/新品/FA/质量部进行程序验证、发布、生效流程规范化
②建立3GAMMA上线点检时间、校准频率、更换周期、EOS监控规范流程化作业
③参与健全公司固资类保养、维修、报废系统的完善及流程的优化，提高工作效率
④直接对接华为、华硕、联想、微软、LG、HTC等所有客户的治具面审核及按客户要求进
行规划改善，提高客户满意度
管理面
现分管VT测试组、ET新品组、ET量产组、主板维修组、AUTO新线体验证专项改善
组内实行架构合并，工作拆解细分，精英传承模式，2016年工装量产人效65- -- -- -＞40
人，核减人力近1/3后，荣获连续4个月人员流失率为0，获特别表彰
联合EE&IE&CIM，健全工装库房规范管理流程、主导导入MES系统管控、MSS按灯系统
框架
定期开会组织各部门，针对重大客户，每月提供客审回复、客诉分析改善对策及部门规划
报告等

12年2月至14年3月就职于宸鸿科技集团宝宸光学（厦门）科技有限公司,任I200TestPE Engineer，主要从事从3.5寸手机触摸屏到15寸触屏电脑板的制程工艺改善,侧重于功能
面的检测、工艺优化、改善，提高良率。
①.“A专案”因IC厂商软体程序问题，
Opera不良率高达12.61%，
通过数据分析及验证对
比推动IC厂商进行改善，当月一次性CostDown：60,528RMB
②.“B专案”因在TPTest出现固定行列NG，不良率达15%，经交叉验证及CPK对比，确
认为FPC来料隐患，软体Bug导致漏测，推动厂商吸收14.72%，一次性CostDown：
55,306RMB
③.“C专案”Bondingtest出现单点不良爆发达5.69%，通过验证进行原材导入仿Bonding
test进行治具改善，良率挽救5.13%，一次性CostDown：20,968RMB