1.负责实验室LCM相关信赖性测试，高温高湿，冷热冲击、振动测试等。
2.负责LCM模组性能测试：色度、亮度（9点亮度）、色坐标、VF、Crosstslk等，熟练使用GBT，二次元，三坐标（影像测量工具）。
3.负责NPI小批量试跑主导和量产测试标准的制定。
4.实验室仪器设备、工装、仪器选型、评估、请购、引进、校验工作，确保治工具的精度。
6.供应商交付件追踪，质量monitor。
7.建设和运营研发实验室，维护研发实验室设备和软件的稳定性和一致性，保证测试精度；
7.开发或导入相关测试设备、软件和方案，满足各类参数的测试和分析。
8.负责DVT、PV、量产阶段的代工技术支持，不良解析，review等，客诉异常反馈在线处理，8D报告分析。
9.负责专利的撰写和申报，完成4篇专利提交申报。

设备主管
1.负责厂内现场作业指导文件的制作与修订。
2.负责生产现场的异常分析及不良改善。
3.负责工时测定及效率提升。
4.负责新设备的评估和工装治具的的设计和制作。
5.负责客诉不良品的解析验证和改善报告提交。
6.负责调配技术人员对车间内日常生产故障的维修维护，提高设备的稼动率。
7.负责技术人员对代工企业的技术支持，解决代工企业技术issue，8D报告分析。
9.负责公司设备申请固定资产编号，制定标准化sop，审核并发行。
10.负责设备使用消耗周期评估，申请预算，制定BOM,做设备常用备品备件的选型采购。
11.负责新进技术人员的培训和考核。
12.负责生产设备、辅助设备的安装配合、调试、验收及保养。
13.定期组织各部门技术研讨，提升生产水准，把控短期有效，长期防呆的改善措施。
Perfourmance：
1、导入LED背光源，代替灯管背光源照度辉度不稳定现象。
2、导入自动化设备（自动AOI光学检测机、自动面板分断机、自动清洗机等），减小4人/线，提高生产效率15%。
3、导入国产化点灯治具，解决TFT端子压痕不良问题。
4、解决自动面板分割机切割面板毛刺不良发生率高的问题。购买高精度切割刀轮试做，采样新刀轮切割良率数据，优化刀轮切割压力0.7N，毛刺发生率由之前的30%降低到5%，极大提高了良品率，避免因切割造成的不良浪费。
5、针对液晶面板清洗过程中增加过滤器并更改作业手法彻底解决了液晶面板清洗存在的帕克液残留问题。
6、针对端子倒角机砂轮磨边端子不良问题，经拆机发现砂轮磨损严重，经过购买砂纸摩擦砂轮边角，试产试做良率提升，并提高了砂轮使用寿命，提高了砂轮的复用率。
7、导入2K面板，落实新技术新材料使用要求。
8、编写推动作业文件的标准化，现场8s宣传引导督促执行工作。
9、点灯漏检率高，对人工检测更改作业手法，对关键不良品签样，督导2人1H时轮换检测，规避视觉疲劳。
对点灯自动检测设备在不改变原机种的spec测试要求下，从摄像头和光源着手，一面优化相机检测参数，一面monitor光源辉度。
10、改善丝网印刷电路不良问题，添置视觉摄像头，准确定位印刷位置，实时monitor印刷状态。
5、产能放量，生产部增加，负责新购设备仪器的安装调试工作，保障公司产品交付进度。
6.对打回的不良品组织Team研讨，寻找改善对策。