更新:2019-05-06     被浏览:
吴先生 ( 37岁 , 男 , 编号:65786 )
工作经验: 8年以上经验
基本资料: 大专学历 | 175cm |
现居住地: 江西省南昌市高新区欧菲生物识别科技有限公司 | 广东省河源市河源大道南128号
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求职意向
  • 工作职能: 设备经理/主管
  • 意向岗位:主管
  • 从事行业:触摸屏
  • 工作地点:广东 惠州 惠城区
  • 期望薪资: ¥12000-15000
  • 到岗时间:1个月之内
  • 求职状态:在职,考虑更好职位
  • 工作性质:全职
工作经历 平均工作时长:9年
  • 2010.06- 2019.04
    欧菲光生物识别技术有限公司中级工程师
    二.工作经历详细介绍:
    2017.03-至今 从事欧菲光生物识别事业部,主要生产光学指纹(屏下指纹)产品,目前线上的自动设备主要工序有:一,1.深科达和联得的OCA软对硬贴合机。2,深科达和联得的全贴合硬对硬贴合机。3.中二所的脱泡机。4.鑫三力和集银的Plasma清洗机。5,鑫三力和集银以及鼎晶的COG Bonding机台。6.鑫三力和鼎晶的COF Bonding机台。7..鑫三力和鼎晶的FOF (FOG)Bonding机台。8.AOI自动光学检测机。9.ART自动功能测试机。10.元硕和兴图的三合一点胶机,即点胶(银胶)Tuffy/UV(线胶)面胶。11.FPC绕折机。二,负责各个工站的设备UPH提升。三,机台的CPK和CMK以及KPI的验证。四,机台的配件开发以及申购。五,人员的技能考核和培新计划。六,设备保养和提前预防的计划制作和实施。七.新设备的安装定位,调试验证,批量量产和验收报告。2013.05-2017.03 就职京东方精电显示技术有限公司TFT事业部,该事业部主要生产车载显示器,有5条自动生产线作业,目前有2条MES自动线;自动线的主要设备有:台湾邵阳上料机,日本淀川研磨水洗机以及淀川贴片机,深圳兴图打码机,台湾邵阳Plasmas清洗机,深圳集银清洗机,日本松下COG绑定机,深圳集银COG绑定机,日本松下FOG绑定机,深圳集银FOG绑定机,日本松下AOI自动光学检测机,深圳兴图三合一点胶机,深圳兴图缓存机,深圳集银FOB绑定机,台湾邵阳下料机,以及BL深圳集银机器人组装机和广州志圣老化炉。主要工作是:1.提升自动线机台的稼动率,提高产能的优化,降低产品的不良率,2.文件的撰写,3.助工以及技术员的重大异常培训,4.协助经理完成各项任务指标,5.备件的库存申购,6.协助供应商完成自动线MES的改造,7.其他任务的追踪以及完成。
    2010.06-2013.04 就职帝晶光电公司CTP事业部(包括LCM/TP(触摸屏)/全贴合各个工站),一.CTP事业部分为前段和后段,后段分为FOG,小片贴合,成品覆膜,全贴合;1.FOG的主要设备是:鼎晶ACF,深科达ACF,希普点胶机,半自动深科达FOG绑定机台,半自动福和达FOG绑定机台,全自动太原风华FOG绑定机台,全自动鑫三力FOG绑定机台;2.小片贴合主要设备是:深科达小片贴合机台,平显小片贴合机台;3.成品覆膜主要设备是:冠誉覆膜机台,平显覆膜机台;4.全贴合主要设备是:太原风华贴合机台,淀川贴合机台,联得贴合机台,诺峰贴合机台,深科达贴合机台。二.主要负责后段设备日常工作开展,具体负责事项如下:1.新进设备的定位调试追踪效果,以及验收报告事宜,最终交付产线使用。2.机台CPK验证和机台KPI的异常工时控制,对其展开结果输出。3.设备机构改良改造,性能优化,降低机台的故障率,提高其稼动率,以及日常设备的重大异常处理,处理完后内部总结报告检讨分析,形成有机制性的管理方针。4.机台文件的撰写受控(包括维修保养文件,日常点检文件,机台作业指导书文件,文件升级修订等等)。5.每月部门人员的技能培训考核。6.周报,季度报,年报的汇总讨论。7.五金耗材的成本控制以及机台零配件耗损申购。三.后段设备的区域规划以及优化:1.绑定工序(FOG本压),小片贴合工序(Sensor与TP的贴合),成品工序(SG覆膜),全贴合工序(软对硬/硬对硬贴合即TP与OCA贴合和 TP与LCM贴合)。2.对以上该设备的不足之处进行整体优化(机构优化,程序优化,电路优化)。四.协调

    三.工作职责:
    1.完成设备日常工作,协助生产线正常有序运转; 
    2.制定设备年度/月度工作目标,并推动完成; 
    3.遵守部门工作纪律与文化,分配及管理设备技术人员工作及培训指导; 
    4.负责设备固定资产及配件管理,制定设备点检规范,制定设备保养维护规范;
    5.负责设备故障维修处理 ,保养维护 ;
    6.设备改造与优化; 
    7.自动线MES的连线改造;
    8.TPM的计划制定以及实施落地;
    9.新设备的安装定位,调试验证,批量量产和验收报告;
    10.按时有效的完成上级领导交代的各项工作任务
教育经历
  • 2007.06-2010.06
    九江职业大学 学习委员
    大专学历 机电一体化专业
培训经历
  • 2008.03 - 2008.12
    菲尔教育CET-4
    英语四级往年试题模拟培训上课,考试。
项目经验
  • 2010.06 - 2019.04
    节约成本项目组长
    责任描述:
    1.项目简介:DES线、IR水洗线联机优化,精简人员,节约成本。
    2.目标:DES线、IR水洗线,与覆膜机联机改造,人工成本降低改善利用技术改进将车间两条DES线以及三条水洗线与手动覆膜机联机,并优化控制电路,使手动覆膜机实现联机自动控制,该改善共精简覆膜人员10人(白夜班),每年可节省人工成本约50万人民币。
    3.成果:DES线、IR水洗线,与覆膜机联机改造,主要是从线路方面着手改造,PLC程序的优化添加,使ITO曝光后从DES线或IR水洗线入口处沿着传送结构蚀刻或清洗运输到出口处,到出口处时覆膜机给ITO覆上PE膜,即省下人工覆膜这一工序。
    责任描述:
    1.项目简介:降低膜材损耗,节约成本。
    2.目标:成品覆膜机膜材静电脏污降低、良率提升改善,膜材在覆膜工序及易产生静电脏污,不良占比2%,按照每月出货4kk产品计算,全年静电脏污共造成960K不良,按照每片不良损失2元来算,造成损耗约200万元,为此专门立项改善(和PE一起),最后通过设备改良和工艺改善,在材料进入覆膜位过程中加入特制装置去除静电,以此来减少静电脏污不良,改善后静电脏污不良降低到0.8%,提升了1.2%,全年可降低生产损耗约120万元。
    3.成果:静电脏污的降低主要从以下方面着手:一.设备方面着手,1. 使用静电消除设备离子风机来除静电,因为此类静电消除设备可以产生正负离子从而与膜材表面的正负电荷相中和,达到除去表面静电效果。2.机台上自制一个空气加湿器,湿度控制也有一定效果,表面电阻随空气湿度增大而减小,因此增加空气的相对湿度,可以提高其表面的导电率。
    二.材料方面着手,有种方法在覆膜中消除静电,就是在滚轮表面涂一层抗静电剂,覆膜时滚轮表面上的抗静电剂与膜材接触,改变其绝缘性,且抗静电剂是具有吸湿作用而又对材料无害(助剂),可降低表面电阻;膜材品种不同选择的抗静电剂的种类也不同。无论是离子型非离子型都属于吸湿性抗静电剂,加入这些助剂后,靠这类材料吸取空气中的水分,降低表面电阻,以达到防静电性能。
    三.工艺方面着手,1.降低机台覆膜的覆膜速度,由800mm/s降到600mm/s,此时的静电摩擦也随着速度的降低而减小,2.滚轮的硬度由55°增加到65°,减小滚轮与膜材之间的摩擦,3.覆膜的滚轮压力由0.3Mpa降到0.2Mpa。
    责任描述:
    1.项目简介:提高机台的稼动率,增加产品的出货量,节省工时开支。
    2目标.Bonding FOG自动机台设备自动线提高作业产量,之前是平均每小时400-500PCS/H,经过设备改善后产量提升到平均每小时600-700PCS/H,既提高了产品的产量又减少了机台的报警次数;使机台的稼动率得到有效的提高,另一方面讲又有效的控制了人工工时,为公司降低了人工成本,节省一部分人工开支。
    3.成果:一.自动Bonding机台预压处着手改善分析,没有改善前预压处预压吸FPC时,经常真空吸附报警异常,原因是预压头吸不住FPC,FPC面积过大,受力不均匀,经常没有吸住,就已经脱落了,导致预压头吸附真空异常,改善后是给预压头处安装了“真空辅助结构”,使FPC吸附不脱落,提升了设备的节拍时间,从而提高了产品的数量。
    二.按照PMC的计划排产,改善前,一台自动Bonding机台每天需作业出5000PCS良品,按照平均450PCS/H作业,大概需要时间11H;员工总上班12H,减去中午吃饭和休息1H,在车间作业11H;改善后,按照平均650PCS/H作业,大概需要时间8H,这样算下来,每天可以节省开支3H,按照深圳基本底薪2230元来算,一个月平均每人可以节省开支1881元,5条自动线,一条自动线4个人,一年可以节约成本大概:451440元。
自我评价
  • 工作方法:1.事情不分大小,做好先说;2.多做事,少抱怨;3.做事妥稳,注重细节;4.思路明确,头脑清醒,做事淡定。

    工作积累:从事TP和LCM以及全贴合制造业设备维修八年以上,积累了丰富的设备调试与维修经验,熟悉设备的构造与原理,能快速排除设备故障。熟悉PLC、伺服、步进、工控系统常见故障处理。
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