主要负责 : CPT华南地区中尺寸大板/车载模组出货客户售后服务
1.车载客户市退/线退不良确认，回厂分析提供改善报告，车企CHARGE索赔协商。
2.玻璃大板客端异常投诉对应，处理客户问题不良投诉，协助客户验证异常根因，不良品回厂解析，推动厂内品质持续改善及产出客诉CA/FA报告，厘清责任归属。
3.统计分析并定期总结客户VLRR&FRR，厂内检讨改善对策。
4.客户关系维护，收集掌握客户及同行资讯，反馈厂内参考；
5.参加客户定期品质改善会议（MQR/QBR）。
6.月结RMA复判，保良外不良数量清点/复判/解析/分责/赔偿/报废等相关作业。

1.代工厂前期导入实地考察，从设备能力/产能效率/现场车间环境/人员管理/异常处制机制/售后服务对应等，作综合性评估。
2.新机种导入验证试作，全程跟线确认，现场突发异常处理，问题收集推动/改善。
3.量产后IQC进料品质管控，根据AQL对来料TFT-LCD面板以及相关IC,BL,PL等材料进行抽检品质管控，对来料异常Issue事件进行管控以及反馈处理；
4.产线日常量产CELL段，MDL段品质管控及良率改善，切割，电测，偏贴,COG，FOG，组立站异常处理，快速反馈，数据收集汇总。
5.代工厂每日投产良率数据分析，不良异常解析，成因确认，提出制定改善对策，确认成效，落实对策。
6.本厂OQC厂验反馈批退异常跟进处理，FOLLOW代工厂检讨并改善。
7.投产工单结案确认，不良品复判分责确认，各模组材耗损管控，统计结案良率与代工厂CHARGE单索赔协调。
8.跨单位串联协助（CPT内部，上下游供应商，各代工厂，客户端）。
9.定期会议（代工厂/驻厂con call 日会、周会、月会、专案/对外联系会议）。
10.客诉处理：与CS确认客诉资讯，联系代工厂复判，follow改善报告。

1: 建立相应的组织程序，培训人员，制定计划，实施质量管理体系。
2: 制定产品检验标准，产品信息反馈、统计流程；
3: 处理客户反馈，依据反馈改善质量控制；
4: 负责对各部门质量策划的实施情况进行监督检查；
5: 负责新产品或新原辅材料的检验和试验。
6: 收集行业质量技术，制定适宜的内控质量标准；
7: 负责对测量仪器设备的调校、根据需要编制内部校验规程；
8: 协调各部门实施相应得改进、纠正和预防措施的实施；