1、新设备MM-F/MM-R机种立上计划作成，设备立上进度跟进,协调，新人培训，设备验收及报告作成，组内事务安排 2、SIP点胶不良分析改善，通过对相机暴光，二值化值、画像识别方式变更、点胶轨迹参数优化、统一，进行标准化管控，提高了调机效率，降低产品不良率 3、参与MM -G/MM-H机种改造，新夹具的设计，导入侧面相机识别，提高设备精度

1、主要负责点胶机，贴合机，调试维修保养计划作成、人员教育培训计划与实施 2、该设备通过预先做出点胶轨迹，对通过气压调整吐胶重量，吐胶完成后利用视觉系统进行定位并通过补偿调整贴合精度，进行UV预固化，预固化后再通过视觉系统进行检查 3、改善：通过对点胶图形及胶量优化，将贴合汽泡及少胶不良由0.8降低至0.5,通过追加对胶通胶量感知感应器，增加程序报警提示，每支胶水减少百分之二十浪费

1、负责全自动IN－LINE线设备（大型移载机、EC玻璃清洗机、TBW、TB33、FOG、UV机、ED机、暂存机）、贴附机、本压机、点胶机、组立机等设备的维修、保养及调试； 2、参与课內各专案、目标、计划之配合实施，节约成本，降低消耗。 3、对现场作业员进行教育训练及课內新进员工之技能培训及技朮传承

参与了玻璃的清洗机、自动划圆机和半自动切割机以及全自动切割机的电路设计与安装; 对以上机台进行安装调试、编写作业指导书、对人员进行培训以及售后服务工作.