负责各测试站治工具导入，改善，日常维护，测试整合部物品请购和备品管理；协助解析课提升各测试站良率；
1.将部门工作流程规范化和标准化，完成测试治具评估，治具架线，治具验证流程文件制定，完成测试物品请购流程与规范制定；
2.主导完成新产品测试治具cost down专案，将DT治具成本降低25%，PT治具成本降低9%；
3.指导工程师完成A客户9.7寸某机种TP测试治具导入，治具一次性点亮率达到98%以上，协助解析课将各测试站电检良率提升到98%以上；
4.建立TP新产品测试整合部新人教育训练体系和内部资料e化系统；

负责测试站良率提升，良率异常解析和改善，日常解析和改善，SOP撰写和改版，会同OQC制定限样，作业员上线认证；测试治工具导入，配电，效率和检出率提升，日常维护，测试板开发layout，相关测试材料请购管理；相关客诉处理及改善；
1.协助工程师推动各FPC供应商改善制程，厂内拦截，将FPC来料总体电性不良（虚焊，open&short）从0.35%降低到0.15%,提升测试站良率0.2%；
2.协助工程师推动IC供应商厂内拦截，将3.5寸某机种因IC功能不良造成的画面异常从0.59%降低到0；
3.协同SQE推动4.0寸IPS机种array段良率改善，将测试站细白线不良由30%降低到3%；
4.协同制程工程师改善3.5寸H客户某机种IC压痕不良，提升LOT站良率0.2%；
5.指导工程师评估并减少LOT画面数量和画面时间，节省时间2.1s/pc，每条线(14K/D)节省2人力&治具；
6.指导工程师改善3.5寸某机种画检程序，拦截H客户端开机黑屏产品，客户端黑屏不良率由1289DPPM降低到224DPPM；
7.指导工程师将2.8寸某机种RGB模式在LOT站检测，CPU模式在FD站检测改善为在一台治具同时检测RGB&CPU两种模式，H客户端此种原因的不良从430DPPM降低到0；
8.指导工程师将Sleep in模式检测站与FD站合并，每条线(14K/D)节省2人&治具；
9.指导工程师改善测试治具背光驱动模块，将驱动能力由4颗LED串联提升到10颗LED串联；

2009/04—2010/12 在群创光电从事手机LCM测试电路板和程序开发，改善工作；
1.自主开发并导入自动OTP系统，每条线(14K/D)节省4人力&治具；
2.全面导入OTPPlus制程，每条线(14K/D)节省4人力；
3.参与开发并导入共用画检测试系统，减少治具数量，节省治具存放空间，降低治具维护成本；
2007/07—2009/03 在群创光电从事手机LCM测试治具配电和测试程序调试工作；
1.将电阻式TP test盲测改善为可视检测，降低TP test误判和漏检1500DPPM；
2.全面导入FD&TP test合并，每条线(14K/D)节省2人力&治具；