2019年-至今：负责POL-COG段落的工艺团队日常管理、重大异常处理，期间主导完成了3次QCDE改善项目并获得第二名，个人改善提案2020年度提交63件并获得第三名；主导评估完成盲孔结构的孔中心对位偏光片贴附工艺；协助完成验证烘烤方案改善三星片RA后孔收缩特性；主导分析完成线银浆和POL边缘接触后产生反应出现气泡导致气泡进入CG V.A区域issue，主导分析完成—A型号邦定彩虹性气泡issue，—B型号重载画面多方格issue，—OLED项目按压亮线客诉issue，—C型号的邦定MURA issue；期间评估了贴附粘着板、不同铁氟龙厚度、卷轴无尘布、UV胶水、银浆等物料对应技术资料；对制程工艺优化主要有：贴片后的透光检验缩减2人/线、联线贴片脱泡取消节省1人/班、FOG测试画面精简节省2人/班、个别型号的TP测试取消节省2人/班、MES码改为ID读取节省1人/班；

2017年-2018年：进入新工艺技术部，协助评估导入帝晶第一台CNC设备、第一台激光切割设备；协助对接BOE、深超、AUO等面板厂异形切割相关验证及样品试制与实验测试工作，主导完成不同C角Panel Peel off值影响验证、CNC最佳工艺参数 Bending验证、磨棒不同角度的Bending验证、激光带胶切割热影响评估、激光切割与CNC研磨工艺对比等对应技术资料，并得到客户认可。协助架设帝晶第一个异形切割车间，期间导入12台大宇全自动CNC、4台大族激光、2台盛雄激光、4台MDI异形切割机。

2014年-2017年：工作主要是LCM生产车间的维护，期间主导完成了POL异物的专案改善，清洗插栏壁材质改善LCD划伤，易天刮刀式贴片机防刮伤改造；跟进第一台易天全自动组装机的安装调试，并跟进导入高鸟滚轮式贴片机。设备架设跟进期间并制作5份操作指示、转机流程、保养指示；导入全自动水洗贴片机后主导评估取消超声波清洗线流程，项目合计收益月11W/月；

1.负责车间设备维护、修理、保养等工作
2.对产线的正常生产和异常处理以及设备的维护工作
3.对新上岗员工的操作手法及安全意识的培训工作
4.品质异常的分析、报告及改善对策
5.协助工程师完成一些日常工作