南京群创设备工程部经理
2004/05 -- 2017/01： 群创光电南京有限公司 | 设备工程部
电子技术/半导体/集成电路 | 10001-15000元/月
工作描述：
2014/04 - 2016/12 设备工程部经理
设备部门主管，主要包括模组 32 条线（每条线包括 机器人自动上下料 + 清洗机 + COG + FOG + AOI + 涂胶机 + 背光自动组装机）
工程设备面工作：设备的维护保养及改善提升
1，针对产线的人员管理困难，导入自动化治具或设备。比如：
a，CCD（影响识别）检测和 Sensor（传感器）的侦测，降低不良的发生频率和检出能力的提升。
b，导入 Epson 机器人，使用机器人代替人员做涂胶工作，每条线可以节省 6 位员工，30 条线可以节省 180 位员工。
c，导入自动 FPC 对位系统和自动上料系统，替代原有人员手动对位，FOG 良率提升了0.5%，每条线节省人力 4 人。
2，针对个别异常较多的设备，导入 TPM （全员保养计划）系统，从根本解决设备的异常，比如开设针对丝杆和导杆滑块的保养教育训练。
3，提升设备 Tacttime，从 4.5s 到 4s，效率提升 10% 以上。
4，针对产品较多，所以要经常切线的现状，制定专项改善，使切线的时间由 6 小时缩短为 4 小时。
工程整合面工作：提升产品 Bongding（IC & FPC 压着）和组装段良率
1，主导 CIP 提升制程良率，包括降低异物（从0.7%降低到0.2%）和提升设备压合精度（CPK 从1.0提升到1.5），为公司降低成本数百万。
2，参与制定生产流程，将不良从流程设计就开始降低或避免。
3，撰写各制成站点的SOP & FPMA & 设备 OI & 点检表 & Control plan。
4，导入自动 FPC 对位系统和自动上料系统，替代原有人员手动对位，FOG 良率提升了0.5%，每条线节省人力 4 人。
5，针对客户产线的品质稽核，客诉，良率提升专案和各项良率目标的达成。（包括微软，华为，佳能等）
6，每天检查良率状况，TOP5 的改善措施和状况追踪。Bonding 的良率由 97%
