2015年4月-2017年1月：武汉天马微电子
生产/制造/仓管类 ASSY生产主管 报告上级：生产经理 管理人数：500-800人
工作描述：
1.部门规则及指导性文件的制定、修改、审核，并推动执行.
2.部门内团队建设和人才梯队的规划培训.
3.同计划、物料、工艺、设备、QC、NPI等各部门沟通协调推动工作.
4.制定部门KPI指标及部门内绩效考核机制，推进各指标及绩效的达成.
5.培训干部掌握现场工艺各项分析手法，并熟练运用于产线现场.
6.预防性布控各项引发性问题事件，遏制问题发生.
7.陪同客户访问车间、ISO内审.
8.完成上级领导临时安排的相关工作.

个人业绩：
1.2015年8月-2016年1月，完成金立、三星、VIVO、富士康四个客户7个型号新产品导入及顺利转量产起量，保障客户1.73KK/月的需求.
2.2016年5月-2016年9月，完成华硕10寸新产品导入及量产，保障零崩缺，并将产能推动至1400/10H ,FTY 98%
3.2016年4月-2016年12月，所在ASSY段完成年度离职率5%的目标，排名模组厂所有部门第一.

2010年9月-2015年4月：富士康科技集团
生产/制造/仓管类 SMT生产课长 报告上级：生产专理/副理 管理人数：300-500人
工作描述：
1.确定部门生产KPI指标考核项目及量化、合理化，分阶段进行有效提升.
2.部门内人才梯队规划培训.
3.沟通生管/TEST/PE/工程部规划各型号产能及制定阶段性产能爬坡计划.
4.主导内部讨论，制定和优化各项生产相关流程，提人效，降物耗，防止错料异常发生，并向IE/品管/PE提交最终改善QCC计划，并推动达成.
5.陪同客户访问车间、ISO内审.
6.完成上级领导临时安排的相关工作.

个人业绩：
1.2012年7月-2012年8月，SMT段所生产DELL电脑主板，由6800PCS/11.5H提升至7500PCS/11.5H，顺利渡过客户需求量猛增的压力.
2.2013年3月-2013年9月，SMT段达成半年错料零起的目标，得到上级领导及品管部门经理的一致好评，获得：“零错料优秀团队”称号.
3.2013年3月-2014年8月，在所在SMT团队开展：“人力精简，人效提升”专案，一年半时间完成“提人效降损耗”专案3件：
a.SMT人力精简60人，通过优化产线员工各项作业动作，简化作业流程及导入自动化设备，产线人力由原来的总人数380人精简至最终的320人，节省金额270K/年.
b.改善产线维修流程，改变维修物料取用方式，节省维修造成的物料浪费56K/年.
c.改善产线物料管控扫描流程，改善产线易错料现状，节省错料损失120K/年.