1.跟车载客户项目全生命周期维护沟通（导入审核跟进、项目维护处理）；
2.更新车载产品技术规划，并根据技术规划确认所需的供应商资源汇总；
3.主导项目的降本方案、并组织执行；
4.车载项目技术方案评审；
5.项目开发过程技术管理，进阶推进管理，项目过程问题关闭；
6.供应商审核管理，项目样品及量产质量及交期过程控制！

1.负责前中（贴片、切割、绑定）段两条线条的整体FTY提升和前中整体绑定不良的改善，提升前中电测岗位的检出率；
2.负责后工序（背光组装）CTP一体化大尺寸型号和常规10.3寸以上型号的FTY提升；
3.制定工艺制程管控及文件标准化，产线异常处理不良改善标准化，编写工艺相关文件SOP、工艺卡、FMEA、CP等
4.参与新项目试产的评估导入，在试产阶段产品结构、材料、工程参数等评估和改善，依据试产良率和问题点改善效果，评估确认是否转入量产。

1负责开发输出的验证，根据开发输出验证要求，对开发输出资料与样机进行验证确认，输出验证报告。
2负责产品工艺文件的编制，根据开发输出、工艺规划要求，制定生产工艺文件。
3负责生产过程异常的处理，对生产异常问题进行分析，对生产工艺问题进行处理与改善。
4负责生产工艺的优化与改善，对生产工艺采用工艺改善手法，优化生产工艺，提高生产效率。
5负责产品生产标准工时的管理，制定与完善产品标准工时，利用 IE 技术，优化生产节拍，提高生产效率。
6负责生产产品工艺变更的管理，根据工艺变更的输入，对生产工艺进行变更，拟定变更工艺文件，保证产品工艺正确执行。
7负责工艺要求的实施督导，对生产工艺的实施进行指导，并对生产过程的工艺纪律进行稽查，对违反工艺要求的事项进行纠正。
8负责生产辅料的标准用量的管理，建立与维护辅料管理表，确保生产辅料使用满足生产要求。
9负责生产人员的工艺培训与指导，对生产人员的作业技能和作业要求进行培训指导与考核，使作业人员间的技能满足生产需求。

公司主要是生产中小尺寸液晶面版显示器,
担任COG及组装的工艺主管和精益生产组长，总体负责COG段的有效产出，在制品管控，成本，产品交期等指标，协调管理品质，生产，工艺三个部门间的工作连接，主导推动团队工作，完成月度任务指标！组织开展质量和效率的改善！
1、负责过程数据收集和分析，异常分析与处理，工艺流程的制定与优化，工艺分析能力的提升。
2、新材料、新产品导入、评估,试产的跟进、产品信赖性实验验证。
3、制定工艺技术要求和各类工艺实验、培训，测量及执行,生产流程改善优化,保证工艺和产品品质稳定。
4、组织对不良品进行处理，成立专项改善小组，提升制程品质和工艺能力。
5、负责组织对生产计划的控制，均衡生产，满足客户交期需求，达成生产目标。
6、担任工艺主管期间主导进行了ITO腐蚀改善、IC彩虹、FPC折断改善、生产效率提升等项目的改善;组织编写过程控制计划、操作SOP、新员工技能培训教材，
7、主导引进了诚亿自动化设备并顺利投产，每日听取工程师汇报设备运行情况，组织人员定期保养设备，并制定设备易损消耗配件跟换周期和备品安全库存，精通全自动诚亿,半自动集银,全自动日立等设备调试和维护！

任职LCM制程段,该制程主要是对液晶面板上加装模组。主要工作:1.对生产主线全自动化的设备维护,调试。确保正常运行,保证机台的生产精度(产品品质)。2.对机台设备进行技术改造,提高机台效率和安全性能,改善产品品质3.担当部门新进工程师的技能培训师工作一年即升职为轮班主任工程师,主要负责团队9人的工作统筹,负责掌握LCM全制程设备运行状况,每月向主管回报产线状况,并提出针对性的改善方案。