贴合FTY专项良率改善；
1.贴合异物导入lens超声波水洗；
2.贴合气泡盲孔&非盲孔脱泡参数、OCA水滴屏设计、Q_time时间管控；
3.lens顶划伤制程风险要点梳理管控；
4.点胶硅酮胶辅料验证优化&点胶机台参数规范；
5.贴合偏位机台视觉&硬件改造优化；

2016年8月至今，就职帝晶光电科技，胜任高级工程师一职，主要负责TP-LCM全贴合工艺技术及相关人员管理工作.
工作业绩：
1.对全贴合制程进行优化改善，提升良率.
2.成功导入全自动设备，提升产能、优化人力.
3.全自动AOI检测导入测试，导入量产.
4.降低客户端PPM.
5.主导完成主、辅料损耗目标.

2013年10月至2016年6月，就职于欧菲光科技，胜任高级工程师一职，主要负责TP前段、CG后盖组装、CG丝印工程技术及相关人员管理工作.
工作业绩：
1.TP前端ST良率由初期63%良率做到97%.
2.CG后盖组装新线架构，成功实现量产，良率由初期54%做到98.5%.
3.CG丝印制程良率改善，由初期65做到85%.
4.3D玻璃热弯新工艺初期研发测试，目前已成功实现量产，良率由初期53%做到目前95%.

2012年7月至2013年10月，就职于深越光电黃光PE技术组组长，主要负责黃光.丝印.镭雕方面工程技术及人员管理工作.
工作职责：
1.黃光工程组工程人员技术方面的培训指导.
2.分解上级领导下达的各项工作指标.
3.工程技术方面疑难点问题梳理解决.
4.工程组日、周会议召开.
5.公司重大工作事项召集各部门会议探讨决议.
工作业绩：
1.黄光新工艺经过夜以继日奋斗，成功顺利导入量产，日产能单条线达到3000大张.
2.黄光、丝印、镭雕良率提升.
3.成功拿下联想“毛毛虫”案子，得到客户认可.

2010年5月至2012年7月，富士康公司就职PE工程师，主要负责TP前端黄光湿蚀刻/镭射干蚀刻方面的工作.
工作职责：
1.SOP、SIP、PFMEA、规范类文件编写.
2.工艺DOE验证、制程能力优化.
3.设备调试修理.
4.主、辅料测试评估.
5.新产品评估、问题点梳理导入.
6.COST DOWN提案改善.
7.良率提升、人力优化、物料损耗评估改善、漏检改善、产能目标制定达成.
工作业绩：
a.黃光脏污良率改善（不良率3.6%提升至1.2%）.
b.镭雕干蚀刻ITO转走湿蚀刻制程，变更工艺制程，提高产出率.
c.COST DOWN的提案改善.显影/蚀刻/剝膜药液验证导入.
d.蚀刻线滤芯使用寿命提升验证.
e.对蚀刻线进行提速验证，提高产出率，此项改善曾受过公司的嘉奖.
f.ITO FILM TOTAL-PITCH尺寸改善，改善产品品质.