1.负责处理产线的突发问题，客诉不良品分析，8D报告撰写
2.项目试产阶段开始到量产结束所有品质问题跟进（试产物料、与计划和生产部门NPI沟通、试产成品可靠性验证）
3.负责公司质量维护，品质相关文件编辑以及改善措施标准化
4.负责产品生产制程培训PQC品质监控，通过数据统计分析，推动供应商及厂内改善
5.负责部门周报、月报制作

跟进信利（惠州厂）TFT-CELL制程出货前、后大面板所有的质量问题处理，项目试产阶段开始到量产结束品质问题跟进，经常出差汕尾 PGM SMD ADD（工业和车载）显示模组事业部，①针对每天不良TOP10统计取样分析统计,良率数据汇总定时共享给惠州厂区，半成品段 TFT切割、插条后进行LC清洗电目测，对功能缺陷进漏笔断笔过孔腐蚀等初步分析评估，制定非功能缺陷内污条纹显示不均等不良样板指导QC做货 必要时调试电测机频率有效的检测出 不良分流单批跟进COG效果，②完成半成品段后出绑定和、组装模组全贴合制程时属前工序小片玻璃的所有质量问题跟进处理，③与IQC和QA确认标准协议签署，终端客诉投诉样品分析回复8D报告等（对物控部门每月发出的损耗数据进行各型号确认，包括试产 试验 量产等的结果跟进）备注：对VA、TN和DSTN等产品同样在半导体做过对外处理质量问题的经验。（终端客户 NS MOBIS EXCEL 伟世通 CASIO 深圳航盛 惠州德赛等）

主要处理前工序面板制程功能缺陷分析改善，前、中工序 包括半成品做货时质量问题处理（所有的功能缺陷串笔 漏笔 上下串等分析，新项目、物料替换等试验试产跟进和制定不良样品内污条纹等指导QC做货，对电测机调试进行有效检出不良减少漏查） 以及试灌PQC岗位STN型号玻璃VOP电压测试异常时的确认,属前工序质量问题时负责各部门的协调出货 ，玻璃分析（QFT）问题跟进 ，生产中设计问题的分析及提出改善建议，处理客户投诉的问题进行8D报告技术支持分析回复，对重大问题进行专题会议改善跟进.熟悉QCC QC七大工具 IE等优化制程效率质量手法