1.销售订单的评审和跟进，各供应商的询价、议价、比较分析结合厂商最新报价呈报报告给总经理决策
2.委外加工商的评审和跟进，外协加工跟进异常问题处理，委外加工核销分析，单价成本分析，结算数据稽核
3.采购端物料交期，供应商管理，单价对比分析，采购成本管控，付款计划等
4.主计划的制定和不定期的修正，生产工单的跟进和物料的动态监管
5.生产过程中人员、材料、设备等资源的协调和各种异常处理
6.物料管控全流程跟进，从采购端到制造车间，实时数据可视化监管
7.经营分析会议的主持，针对存在的问题推动各部门处理解决

汇报对象：总经理
下属人数：7

1、根据客户需求预测，制定产能规划。
2、业务订单之评审，加急订单和特殊订单的评审会议主导召开及跟进完成出货。
3、负责生产交货过程中出现的各种异常协调处理。
4、负责生产过程中人员，材料，设备等资源的协调和异常处理，以达到产能最大化，确保满足客户交期。
5、委外加工商的评审和跟进，委外产品的管控和监督。
6、工厂内部状况、外发等会议的主持和汇报，协调各部门存在问题的检视和改善预防方案。
7、定期组织Team Review库存金额状态,以及工单关闭状态,减少在制库存,提高库存周转率。
8、对于EOL产品的库存和WIP进行重点监控,减少呆滞物料的产生。
9、梳理优化流程,提升团队工作效率,缩短订单OTS,提升OTDC/OTDD达成率。

1. 根据历史销售数据分析需求趋势，结合工厂有效产能负荷、库存控制策略、料况交期等要素组织编制、评审S&OP年度、季度、月度计划。整合需求预测并转化为半成品\原材料需求计划、人员\设备补充安排、产能规划方案。
2. 协同PE、生管评估工厂实际产能，建立产能预警机制,组织月、周、日生产计划评审，确保月度计划、周计划、客户排程和主生产计划的一致性，保证产能柔性的同时合理利用产能，从而指导物料采购和交货达成。
3. 跟踪业务需求变化，及时获取业务需求信息，提前介入需求牵引，降低加急单给产能带来的冲击，即时调整、优化生产计划，平衡产能，规避生产瓶颈或停线待料事件发生。
4. 在供应有瓶颈时，拉通订单、市场环节划定需求优先级，主持排序会议进行资源分配。 召开资源调度会，总结中短期供需情况，识别供应风险，对供应商、半成品计划、采购提出准确的物料需求，跟踪到货/产出达成情况，推动解决突发的异常。
5. 监控MPS排产与订单排产，每周审视安全库存需求，建立根据需求变化、波动合理调整供应链各级库存机制，提高库存周转率。
6. 评估生产计划的执行状况，编制生产周报、月度生产总结与分析报告，以及年度生产总结报告，以改善计划达成率，提升各项计划的可行性，完善计划流程

1、结合实际生产能力、生产负荷制定生产主计划。
2、根据现有物料及物料周转速度制定周计划、日计划。
3、督促、跟进各新项目产前准备。
4、主持每日生产进度会议，及时了解生产状况对生产进度、物料进度及时跟进与调整，加强与各生产单位 的沟通与协调。
5、数据管理的完善与实施。
6、对本部门本周重点工作计划的完成情况进行推进。
7、本部门每周管理会议对工作计划，团队建设，培训项目进行汇报。
8、协助上级领导完成本事业部的生产计划、产值目标达成。