CFOB、组装、贴合/ 小尺寸组装） 公司生产类型：BOE（京东方）OEM代工、ODM研发 装配生产类型：车间主要生产4.98寸到6.22寸手机屏及7寸到17寸平板工控类产品
主要负责客户：手机：三星、小米、vivo（4.98寸系列，6.22寸系列），平板：联想、三星、格力、读书郎等（7寸-17寸系列）；

一.工作职责：
1.主导BL组装、贴合段整体良率提升、异常处理；
1.1目前我司TPC事业部未大批量量产，目前主要协助手机组装线体良率提示改善；
1.2新开车间二期三楼良率提升，4.98 A2 FPY从新开线86%提升到94%；
2.线体认证及客户审核资料准备；
2.1制作联想10.1、三星9.7 、10.1、BBK9.7 、格力7寸客户审核QPA资料及相关SOP、制造Runcard、工艺卡及DOE报告等；
2.2TPC线体邦定、组装、贴合线体认证SET UP、试产报告、制程能力评估、制程稽核Check list、客户现场审核问题点回复等相关资料制作；
3.新员工培训方面：：
3.1新开线体新员工上岗考核培训及本岗位标准操作手法确认。
5.2人员作业效率提升；
2.3重点岗位考核认证；

公司生产类型：BOE（京东方）OEM代工、ODM研发
一.工作职责：
1.巡线及培训
1.1巡检技术员的工作，检查员工是否严格按照工艺文件进行作业；
1.2异常处理后与组长及主管沟通及培训；
1.3技术员的技能培训，技术员培训计划的编写。
2.异常处理
2.1设备异常的处理，不良率超标分析并出改善对策；
2.2功能性不良的分析及后工序功能性不良超标时分析及改善。
3.样品制作
3.1根据研发提供的物料图纸数据制作样品，并记录打样中的数据及异常。
4.装配良率提升；
4.1每日制程前三大不良检讨，并制定有效改善措施。
4.2推动C/FOG段漏检不良改善，并要求前工序制定有效措施，每周需开会检讨，确认改善措施实施的效果及进度，并改善前后数据对比。
5.新员工操作技能培训；
5.1新员工上岗考核培训及本岗位标准操作手法确认。
5.2人员作业效率提升；
2.3重点岗位考核认证。
6.SOP、PFMEA、DOE等文件制作及修改
6.1优化岗位操作修改SOP；
6.2新编写及修改后SOP对员工进行培训。
6.3.新产品潜在失效模式、DOE等文件编写及评估。
7.不良品确认分析改善。
7.1根据不良现象进行排查、岗位改善。
7.2电测及外观不良品实物对员工进行培训。
7.3定期对电测及外观人员进行检验标准培训。
8. 新材料、新产品导入、治具导入。
8.1装配段背光机撕膜胶带、高温胶、绝缘胶、易撕贴等辅料导入。 8.2新型号试产问题点统计跟进及开会总结。
8.3治具评估及验证报告输出。
9.成品AOI设备专案导入。
9.1导入前良率、误判率统计。
9.2验证跟进检验全贴产品和LCM模组差异及优势。
9.3小批量试投验证机器效率及节拍。
10.客退不良分析。
10.1客退不良厂内培训。
10.2客退不良原因分析及报告输出。
10.3协助客户端分析终端客户不良品。
10.4排查客退不良改善结果是否可平行展开到其它型号
11.背光组装机设备调试及保养；（集银983/986）
11.1新型号背光组装机调试效果确认；
11.2设备异常处理及保养；
11.3背光组装异物降低改善；
11.4设备效率及良率提升改善；
11.5喷码机（季州、昇捷丰）的调试及保养。

部门：第二事业部/工程部/工艺组 职位：PE工程师（背光+模组） 生产类型：公司主要生产0.96寸到15寸数码屏及车载工控产品。
主要负责客户：利盟（工控LCM：4.3寸框贴TP系列，7寸组装亚克力系列，10.1寸系列），宏基（数码8寸系列，7寸系列）,伟易达、神达（5寸系列，4.3系列，2.4寸系列），普联（2.4寸系列），亚马逊（7寸系列、8寸系列）
工作职责：
1.产线直通率提升，Q退DPPM降低，产线突发制程、设计、来料面
异常分析及改善。
2.客退分析:外部客戶及终端客戶返品不良分析及报告提供。
3.新材料、新产品导入、评估，试产问题点反馈跟进。
4.工艺文件、资料制作、更新，员工作业手法培训改进、考核。
5.月度改善提案提供。
6.主导改善专案推进。
7.MES系统工艺路线产品建模。
8.每周异常排查。
9.新员工培训考核。