在2012年至2015年在蚌埠高华电子公司期间：主要负责TN/HTN/STN/VA产品后制程生产工作。期间公司引进多刀切割机、磨边机、贴片机、自动夹PIN机、UV自动生产线，丝印机等设备，经过摸索后能熟练运用此设备后并建立设备保养制度，并利用此设备优化生产制程，结合设备特性，制定相关工艺与薪资结构，合理调配生产资源，并运用设计AUTO CAD软件多次修改生产治具与工装及制程开发中的不足，优化制程能力，最大限度提高生产效率与作业品质，所管辖范围各项指标均高于公司所要求目标。

在2009年至2012年在蓓蕾电子工作期间：主要负责TN/HTN/STN/VA产品后制程加工（贴片—包装）生产工作，利用IE工程，使原公司计时薪酬结构改为计件薪酬制度，制定并优化相关品质管控措施，在稳定产品良率的同时，使公司生产产能与品质有很大提高，得到公司上司的肯定。后由于工作需要，调入PMC部，全面负责生产制程安排，材料消耗，外发件加工的管理工作，由于交期稳定，质量可靠，使公司争取了大量订单从而提高公司业绩。在此期间，由于工作上的关系，节假时间在驾校学习驾驶，获得C1驾驶证；由于工作表现良好，多次被公司派往广州学习，期间获得ISO质量管理体系内审员资格认证与北京华夏管理学院颁发的《钢铁般的执行力》结业证书；

在2006年至2009年在安德显示器主要工作职责为：根据PMC交期计划跟进生产交期，合理安排后制程（目电测—成品包装）生产，不断优化生产制程能力，工作期间，利用晚上业余时间在培训班学会办公软件（WORD/EXCEL），并利用此软件科学合理统计LCD前制程不良，运用品管7大手法提出合理改善建议，并得到前制程同事的采纳；由于表现优异，调入产品开发部负责TN/HTN/STN/VA样品从切割到包装的制样，样品品质、交期的管理工作，在此期间熟练掌握LCD材料（如偏光片、管脚、UV胶、丝印油墨及丝印网版）材料特性；

在2002年至2006年在海南清华显示器期间：主要从事LCD生产后工序管脚/背面丝印的技术指导，优化流程及工艺，在此工作期间，运用5W2H、4H1E方法多次带领团队解决管脚工序、丝印工序作业制程中的不良，使生产良率有所提高，并多次得到公司的肯定；