对LCM前后制程、全贴合制程及各相关材料特性及制程要求具有相当之专业分析能力。熟悉标准（SOP）文件的编制。能够独立的修订并制作各类检验标准及规范类文件，具有良好的沟通协调能力及人员培训管理经验。熟悉QPA、QSA审核内容与流程，能双向独立的参与并应对QPA、QSA审核。
主要负责事项：
1. 负责品质进料及出货检验标准的制定与完善,并定期对供应商进行审核。
2. 负责品质体系的维护与改进；
3. 负责部门工作的安排和人员调配;
4. 负责对部门人员的培训和技能提升、生产员工的作业手法、品质意识培训;
5. 配合公司领导完善公司的各项管理制度;
6. 对生产过程中的品质异常进行及时处理与追踪改善；
7. 定期总结品质问题并分析原因，提出有效的对策交相关部门执行并改善，对改善效果进行反复跟进验证；
8. 新产品导入及试产跟进。

1、品质部门规划及建立，制定岗位职责，人员培训计划; 主导所有检验规范及检验标准的制定；
2、安排人员对新产品的原材料，进行结构封样及效果确认封样，对新产品的BOM、产品图纸进行确认与审核；
3、督导产品可靠性测试及相关品质改善试验；
4、供应商管理:来料品质的控制，评审。定期对供应商进行辅导、稽核、评估.确定合格之供应商;协助其进行品质改善,达到进料品质要求；
5、生产工艺品质管控及改进，主导处理生产品质异常,成品出货的品质管控；
6、每月/季针对品质问题系统分析，提出改善的建议；客户投诉处理，纠正预防措施的实施 。
7、负责公司内审、外审、ISO体系文件建立。

1、供应商来料异常处理：对IQC检验不合格物料进行确认，向供应商发出8D改善报告并跟踪验证；
2、编制进料检验指导书（SIP）：依据《样品承认书》、国家/国际/行业标准编制进料检验指导书；
3、制程、客诉中与供应商来料有关的异常处理：必要时要求供应商来现场确认，并回复改善报告；
4、供应商辅导：依据IQC来料检验状况、产线及客诉反馈的与供应商来料有关的异常清单，每周选择TOP3
或TOP1的供应商进行现场辅导；
5、供应商绩效考核：每月/季度对供应商交货品质、交期、价格、配合度等方面进行综合考核并评级；
6、供应商QSA-QPA审核：与采购部、研发部等至供应商处进行体系运行况及现场管理方面的审核。

1.IQC来料检验状况的控制及供应商的管理。
2.做好进厂物料和工序产品和试验状态的标示与控制工作。
3.负责进厂原材料和工序检验和试验的实施工作，并做好质量记录。
4.组织相关部门对不合格的评审和处理，并做好评审处置记录。
5.负责制定工程内制品作业工艺流程，管控全制程良品率。
6.负责在制品、半成品、成品的品质标准、品质检验规程和各种质量记录表单的制订与执行，对出仓产品质量负全部责任。
7.品质部的每日报表的审核,通过日报表确认产线的异常状况并及时知会相关部门改善以及改善措施的跟进;
8.负责做好本部门岗位培训工作，以及其它有关提升质量方面的培训工作，并做好培训纪录;
9.负责客退品的确认和各类客诉的处理。