一.2009年8月~2014年12月 东莞万士达液晶显示有限公司 职级- -工程师
1.2009年~2011负责CFOG全自动线调试和维修、良率、损耗及异常处理；
2.负责全自动线期间产能由6K/10H提升至9K/10H；提升设备TT产能30%；
3.2011~2014年调入TP/全贴合事业部负责组装段；职级- -主管/课长
4.主要KPI：入库计划达成率、生产作业制损率达成、工单结案率、单片人力费用、品质通过率；
5.主要绩效有月产能计划达成率100%、工单结案率100%，人均效率14pcs，品质一次通过率97%；
二.2015年1~8月德普特科技有限公司（赣州） 职级- -生产主管
1~7月主要工作是：负责C G\P G车间生产主管，128人/前后段4条线；
工作期间业绩：
1.入库计划达成率、生产作业制损率达成、工单结案率、单片人力费用、品质通过率；
2.主要绩效有月产能计划达成率100%、工单结案率100%，单片人均效率20pcs，品质一次通过率99.5%；
三.国显科技有限公司（深圳）
2015年8月~2017年9月：工程部工艺工程师 1.负责售后返修不良，制定返修拆解流程，提升返修良率，减少返修损耗；2.负责客户到厂审核及现场改善，并提供相关改善报告；
工作期间业绩：
1.优化三星10.1型号，通过改善方案减少返修损耗，为公司节省费用3.6万；
2.优化亚马逊7.0型号，通过返修流程减少人力4人，并有效提升效率5%；
3.负责对接体系陪同客户审厂通过率100%，改善率提升65%；
四.丹邦科技有限公司（东莞松山湖）
2017年11月~2019年5月：工程部工艺主管主要KPI：直通良率、制程损耗、专项改善、人员管理及技能培训、治具管理等事项；
工作期间业绩：
1.主管工艺部门期间优化出口南美7.0车载导航型号良率提升，由原来的直通率87%提升到了95.1%；
2.带队立项专案改善5.45型号（公司主打型号）良率提升、降低损耗；通过3个月的改善（包括辅材的设计、流程、手法、），直通良率从79%提升到了90.3%，物料制程损耗从4.3%下降到1.8%；并得到了公司专项改善奖金1万元；
3.测试治具优化，7.0探针治具检测过程中容易导致LCD定点ITO线路划伤，治具维修率32%，通过优化改善，减少发生率由原来的1.75%下降到0.26%；月节省治具成本2000~8000元；
五.国显科技有限公司（蚌埠）
2019年5月~至今：工程部工艺资深工程师主要KPI：直通良率、制程损耗、专项改善、人员管理及技能培训等事项；
1.有新厂区组建新线及规划的经验:国显蚌埠公司手机事业部规划流水线布局（包括生产、工艺、品质基础人员培训）、组建框架、文件编辑、线体摆放方案、返修房的规划布局、直通良率、制程损耗、作业人力优化、治工具管理、新品导入及NPI工作等事项；
2.有管理大型客户的经验：亚马逊、BOE、三星、华勤、联想、科大、海信、LGD；
3.有管理贴片、CFOG、全贴合、组装、背光等段别的工艺制程能力，有组建直通良率提升、降低制程损耗、降低人力成本（设计/流程改善）的专项改善案件的经验。
4.有管理手机型号（包括水滴屏和盲孔屏）、平板中小尺寸（3.79~8寸）、穿戴型号1.47~3.19寸（OLED）、框贴结构（3.97~8寸）的重点制程管控能力和改善的经验。
5.2023年负责LGD CP段大尺寸10.1~16.1型号线体到现在。主要负责POL异物改善/绑定功能性不良改善：POL异物从原来的2.5%下降到现在的0.6%，功能性不良从原来的1.1%下降到现在的0.1%