1.与PM&PJM或客户端前期项目的对接，了解客户对新品的讯息
2.熟悉Monitor、TV背光材料性能、合理搭配方案
3.负责新产品的设计方案评审、设计光学部件
4.主导新品从设计、试投、检讨，对问题点进行改善直至MP
5.优化光学方案，对现有产品的进行持续提升价值
6.不断学习并实现高端品新技术，如量子点显示应用，高色域领域

1.新产品光学部件的开发、评估、设计;
2.样机物料的齐配与組样工作;
3.量产前各物料的打样、评估、确认，建立BOM及工艺文件发行工作;
4.负责TV模组公模套料的机构确认，24～55寸已顺利导入量产;
5.异常解析、维护生产，不断优化设计及生产工艺;
6.开源节流，COST DOWN的持续化;
7.向低成本、高性价比TV模组开发，为公司创造更高的效益。

1.根据产品需求，对模组进行全新光学评估，进而设计光学部件（膜片、LGP、LED灯条等）并安排打样;
2.对各光学材料光学评估、性能测试、可靠性实验等，检测是否符合模组设计要求;
3.主导新产品C1～C3设计、试投、检讨，对问题点进行改善及协助工程维护量产;
4.新资源导入：open cell新资源评估及导入；新方案灯条资源评估及导入；各尺寸膜片新资源评估及导入;
5.各尺寸样机需求组样及各类文件处理如ECN/BOM/承认书/试投文等;
6.光学物料资源整合及性价比高产品不断评估导入;
7.长期开展各尺寸模组Cost down，优化方案;
8.三星专案：
SE360/390系列-23.6寸光学部件评估、设计及测试，达到搭配最优、成本最低方案导入量产，ID设计美观大方;
SF350系列（21.5/23.5/27/31.5）采用无中框，单张压合膜，单短边进光超低成本方案设计，强势进入市场。

1.新机种LGP光学设计，各项目的衔接与准备工作;
2.根据各尺寸新机种导光板对裁切CNC设备进行编程、尺寸调试;
3.根据开发要求，制作导光板样品及跟进效果确认;
4.各机种试投主导及问题检讨工作，光学标准制定并纳入文件化管理，指导量产;
5.参与各开发阶段检讨会所提出的问题点，对策方案执行及解决导入工厂生产之模组问题;
6.SOP的制作及各机种 BOM的建立与维护，物料承认等;
7.已开发从18.5~60寸导光板，其中部分2T机种已成熟量产；
8.LGP生产工艺优化、制程改善及品质提升工作开展。

1.承接15.6～25.5寸导光板、灯管开发，样品制作，效果跟进，收集产品信息后转为工程技术资料;
2.熟悉导光板生产与组装、灯管生产工艺流程，并制定新机种导光板、灯管之SOP;
3.主导新机种导光板、灯管试投验证工作及问题分析与处理;
4.新机种导光板、灯管使用之物料承认，BOM的建立与维护;
5.评估各机种人力、设备、产能，运用IE知识不断地优化生产，提高效率与品质;
6.导光板、灯管承认书的承认与制作;
7.对导光板光学性能测试评估，着手参与光学设计。

1.本人对教学工作认真负责、一丝不苟、敬岗爱业;
2.深入了解学习动态，刻苦钻研教材和加强班级管理体制;
3.注重学生的德、智、体、美、劳全方位发展，因材施教;
4.自己也不断加强教育业务的学习，使得班级（80人/班）管理更加完善，符合当地教育水准。

1.熟悉物料的整个运作流程，对物料的收发管理，能够辨知物料之规格、特性等;
2.对生产急件的跟催及生产物料异常的处理;
3.具有较强的沟通协调、组织能力，责任心强。