1.负责BL材料新供应商的开发评审及供应商的考核、管理；
2.定期组织主要原材料品质持续改善活动，梳理供应商其内部问题，辅助制定质量提升计划并跟进实施；
3.制定并监督供应商厂内良率提升、功能&性能问题预防方案实施，确保来料批次合格率%上线良率达标；
4. 辅导供应商来料品质异常原因分析及制定有效改善对策，定期对不同供应商改善对策的执行状况进行审核，同时检讨上线品质良率；
5.拟定和升级与供应商质量合作相关文件并与实施，如供应商合作指南、来料品质标准、供应商质量目标等，并监督其实施；
6.定期培训IQC来料检验规范、标准要求、判定基准提升人员专业技能，制定来料检验SIP、SOP等相关文件。
7.对每日工作完成状况，定期向上级主管进行工作汇报，并做好下步工作计划；

1.胶铁物料来料不良改善的跟进及辅导供应商提升品质管控能力
2.供应商的物料异常召集检讨改善专案会议
3.供应商物料出现异常对我司有风险隐患要求提供品质保证函
4.对供应商的罚款单、转嫁单的跟进落实。
5.负责供应商的监控、优化、提升。
6.不定期对供应商现场QPA/QSA稽核
7.对各供应商月度、季度、年度评级考核
8.供应商的现场稽核问题点的改善与推进
9.供应商的月度、8D报告的审核与跟进 10.熟悉质量管理体系，有良好的沟通能力。

1.FPC、LED、FPCB、导光板、胶铁/胶框、扩散、上下增、遮光胶等物料来料不良改善的跟进及辅导供应商提升品质管控能力
2.供应商的物料异常召集检讨改善专案会议
3.供应商物料出现异常对我司有风险隐患要求提供品质保证函
4.负责对供应商的罚款单、转嫁单的跟进
5.供应商的监控、优化、提升。
6.对于开二供物料供应商的评估与建议
7.负责对各供应商月度评级考核
8.供应商的现场稽核问题点的改善与推进
9.供应商的月度、8D报告的审核与跟进
10.完成上级交办的各项任务

1.完成小批量试产前的准备工作评审
2.小批量试产的主导（包含工序安排、岗位安排、作业员作业手法的培训）
3.小批量试产后,批量生产前《工艺流程图》或 SOP 的制定
4.小批量试产中产品问题点的主导分析与协助解决,根据责任部门进行改善跟进
5.小批量试产过程中各项数据的收集整理及总结会议的召开
6.第一次小批量后、批量前产品包装可靠性验证和关闭
7.小批量物料异常问题点的跟进和关闭
8.产地变更小批量的主导跟踪验证
9.小批量试产产品可靠性实验的申请及数据提供

1.负责每款新背光产品的工艺流程导入及跟踪发现问题及时解决
2.处理产线各种异常
3.评估每一款量产机型首检单
4.制定简单的工艺流程和撰写SOP
5.回复8D改善报告
6.独立完成生产异常处理、SOP的制定、新产品的导
入、做好工艺技术服务工作、效率的提升、夹治具的制作；与作业员深入沟通，调整作业员的心情让其
达到工作中的最佳状态.