1.联系相关客诉品质驻厂SQE,问下具体型号以及情况是否需要带治具等。
2.与相关工厂和客户SQE或品质主管确认客诉信息是否属实，不良品及比例是否超过对应AQL表，在全检几百再次比例。
3.情况确认属实后，与相关工厂和客户SQE或品质主管沟通临时解决措施：吸收不良品特采上线、返工、跟线以及批退。
4.反馈信息给相关部门以及相关人员，并追踪其中根本原因和长期改善措施。制定电子文档。对于需要分析原因：将不良品带回给相关部门制定8D前3D并跟进结果。完善8d回复客户。
5.再次跟进下批产品是否有同类问题，有没有进行改善，多次重发问题及时发出汇报相关部门领导以及主管。
6.进行日常累退以及累退报表制定。并汇总给文员。
7.每日及时将工作总结进度发出给主管。

1.收集每日不良项目并制作汇总分析不良PPM。
2.针对产线异常进行分析并提出改善方案，降低不良率。
3.对客诉不良项目，进行作业员工教育训练，并定期对检验规格以及运用检验标准进行考核。对返工，针对不良原因制定解决方案，同时检验库存此类不良率，对于抽检到此类不良，按照抽检标准追踪前后一大箱产品重工。
4.对大批量不良情况，与客户协商签订限样，减少良品误宰，返修浪费人力物力。
5.对每天异常现象与白晚班负责人交接，防止不良品流出。
6.定期对客户所需要文件进行取样数据汇总。

1.绘制一次二次图纸，与设计院确认图纸数据。
2.制定一次二次采购计划。
3.绘制二次接线图纸.
4.汇总制定验收报告.