1. 不同生产流程成本评估及中长期投资案例效益分析，进一步建立各项目监控之KPI，以便上级主管选择最优生产流程及最佳投资策略。如“Dimple Polish”、“ITO 镀膜”、“自动化之AOI”项目等
2. 内部管报中各项财务指标核算和管控工作，每月厂与厂间进行阶段性成果分享及经验交流。如“间接材料领用 Unit Cost”、“产品 Scrap Report”、“直接人事 UC 与生产力关联分析”等
3. 从生产成本的角度出发，与产线合作进行 Cost Down 专案改善。如“研磨布 second source ”、“切割刀轮 locale 化”、“SPEC first time right ”、“DVT=MP”等
4. 公司基于生产的成本管理（ABC）的各项资料收集整理并及时提供给上级成本管理 or 业务部门

1. 阶段性生产目标细化传达，动员、激励产线同仁为共同目标奋斗，以达成出货目标
2. 生产异常状况及时汇报，并进一步协调各部门、各种资源解决异常
3. 产线激励机制建立落实（短期、中长期激励制度建立，长期激励制度维持）以提升员工士气以及规划储备管理队伍等。成功案例如“任务赛”、“挑战赛”等
4. 带领团队与其他单位合作开展 Cost Down 专案。于2012年9月，FPC回收专案获得厦门厂区“QCC金奖”
5. 高离职率现状下品质保障机制建立、改善及维持，做好提前管理工作，确保品质异常少发生甚至不发生，成功案例有“新人上线管控看板”、“VOC Open Issue 看板”等
6. 产线 Layout 及物流动线优化完善，成功案例有“Function Layout ”、“拉式生产”等