1.模组-整机（商用&曲面显示器，无边框&窄边框平面显示器）新线体设备配备，技术指标评估设定；

2.联合及协调各部门对生产线体的架设，运行及后续的完善；
3.系统性导入专项：MES系统，ERP系统，SFC系统的技术指标及方案架构制定，并推动IT编程实施，以及后续的维护改善提升；
4.生产专案的改善指导，生产效率、品质提升专案制定并推动CIP小组持续改善；
5.NPI产品导入：EVT，DVT，PVT，PP，MVT各阶段管控；
6.成本控制及生产革新，工艺改善指导，负责新线体，新技术的运用及产线的改善工作。
7.ISO体系的建设及完善工作，二、三阶文件的制定。
8.生产线异常解析，改善对策导入，引导产生效率与品质的提升；新员工的岗前培训。
9.周月报的编写，部门KPI的制定，绩效考核形式的参与拟定。
10.部门各年度，季度的计划的编制，推动实施及监督完成。
11.参与部门的建设，团建及团队架构的拟定，团队能力素质的提升。

1.工程部日常工作计划安排，监督指导；
2.部门KPI指标制定，达成推动实施；
3.系统性项目专项的展开：MES系统，ERP系统，SFC系统的技术指标及方案架构制定，并推动IT编程实施，以及后续的维护改善提升；
4.生产专案的改善指导，生产效率、品质提升专案制定并推动CIP小组持续改善；
5.NPI产品导入：EVT，DVT，PVT，PP，MVT各阶段管控；
6.成本控制及生产革新，工艺改善指导，负责新线体，新技术的运用及产线的建设工作。
7.ISO体系的建设及完善工作。

1.背光模组生产线体的编排，人力配备的编定。
2.线体的产能评估，效率提升。
3.SOP的编写，修订。
4.新进员工的岗前培训。
5.新产品试产，量产的跟进。
6.部门级别的三级文件的编定。
7.车间规划，7s改善。

1.背光模组生产线体的编排，人力配备的编定。
2.线体的产能评估，效率提升。
3.SOP的编写，修订。
4.新进员工的岗前培训。
5.新产品试产，量产的跟进。
6.部门级别的三级文件的编定。
7.车间规划，7s改善。

1.从事液晶模组（TV& 显示器）行业,熟悉LCM工艺流程；
2.对制程中出现的不良作出有效的处理方案，产线工艺的持续优化与改善；
3.现场管理与改善（在线监督、检查工艺规范及作业指导书、7S等文件的执行情况，针对不符合项及时处理）；
4.不断提升产线的良率、直通率；
5.生产异常处理，及物料异常处置，材料损耗的管控及改善，对新进员工的培训；
6.治工具的制作与改良；生产革新的提出与执行；
7.生产部材不良会判；協助SQE对应供应商以及客户稽核对应。