1、全面负责工厂生产管理工作。
2、积极推动公司往ISO9000质量管理体系发展，6S管理体系的正常运转。
3、负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度。
4、主持车间例会，全面协调车间工作。
5、建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识。
6、统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率。
7、统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。
8、定期对下属及员工进行培训及考核。
9、完成领导交办的其他任务。
10、新产品导入&制程工艺优化推进；
11、主持處理重大產品工艺、技术问题，重点专案跟进
12、审核新工艺、新产品评审方案，並监督实施
13.负责整个工厂的生产安全（包含消防安全及人生安全），做到安全生产；

1、负责督导各部门建立质量管理规程（流程、职责、绩效指标、操作规程等），并监督执行；
2、对新产品导入质量控制及产品质量标准的制定和确认；
3、对不合格品的鉴定、审核、标识、处理等过程有效控制，确保产品符合客户规定要求；
4、对原材料、半成品及成品从进料、制造、检验、贮存、交付等过程的管控，确保均能获得明确标识，防止误用混淆；
5、对生产在制品、供应商来料之质量异常作资料搜集、统计、反馈、纠正和预防措施跟催和有效性验证分析及预防措施跟踪验证；
6、对客户订单进行全程的跟踪控制，消除实际存在或潜在的不合格原因，以确保按客户要求的质量、交货期等要求，保证双方的共同利益；
7、对供应商审核、评价和产品检验标准的制作、品质改善辅导与改善进度追踪；
8、重大品质异常及跟进处理，客诉的原因调查、分析改善及改善措施的监督执行；
9、组织建立各类品质文件，报表，质量标准及品质档案；产品品质的统计分析，并进行每周、月品质管理的汇总与检讨；
10、部门人员的编制，运作程序及各品质管控环节的人员配置；部门人员的培训、考核;

1、在生产经理的领导下,贯彻执行有关生产方面的方针
政策,协助生产经理主管本车间各工序的日常管理工作。
2、负责依据生产任务单及其交货期实施生产日程计划,
合理分配生产任务,保证本车间生产通畅,产品配套,均衡地转给下道工序,服从生产经理的安排,按时保质保量的完成生产任务。返工返修产品优先安排。
3、审核各工序生产日报表,保证准确开据并及时上交。
4、负责本车间人员、设备的组织、调度、指挥,对生产
过程中出现的问题及时协调解决,有权要求业务、技术、品管协助解决与其相关的问题,对协调不了的问题及重大问题要及时上报生产经理。
5、负责合理安排加班时间,改善生产制造方法,提高生
产效率,制订生产技术标准。
6、负责生产现场、卫生管理,责任落实到人,负责本车
间生产设备、工具、器具的管理。
7、负责本车间员工的劳动纪律管理。
8、负责对员工的技术培训,指导与考核。尊重员工权利,

1.处理产线日常品质工作；
2.培训产线品质人员对于异常处理的方法；
3.品质周会针对客户反馈的意见作出改善意见及相应的报告；
4.处理客户意见并在第一时间通知各责任部门进行研讨做出相关处理办法，以便杜绝再出现此类状况
5.客诉异常分析处理
6.负责品质部的一切正常事物，包括lqc来料检验，来料出现的问题处理及供应商的协调工作。制程品质，安排每天的工作，解决日常检验中出现的产品问题，负责和个部门之间的沟通，解决存在的问题。客诉异常，负责处理客户发现的不良品质问题的确认，与客户之间的沟通，客诉之后产品的不良改善及后续问题的检验方法，避免后续相同问题的出现等等