1.异常处理:入料异常处理,协助制程以及CQE 对产线原材异常和客诉原材异常进行处理;
2.不良原材MRB，对供应商进行索赔;
针对严重不良，向供应商提出8D要求，并跟踪纠正措施有效性。
3 供应商质量开发，协助供应商对产品和制程进行质量改善。
4.供应商绩效评定以及质量改善推动:
A.每月对供应商的入料,上线品质状况,报告回复的时效和配合度等进行综合评定,
B.每年度对供应商进行定期稽核;当供应商绩效评定下降或重大异常发生后对其进行不定期稽核;
C.定期与供应商召开品质会议.
5.新供应商的开发认证
与采购,产品,制程,环资等部门对新供应商的新开发认证;

主要负责整个品质部的管理工作,监管品质部每日运作,对品质部相关制度规章进行宣导和执行,每日品质部例会主持和相关工作分配安排,每日与品质工程师、组长进行沟通处理日常遇到的问题点,及时跟进各项异常处理,对公司的品质系统和体制进行维护和监管,协助品质系统的验证和客户验厂的评估资料提供,对部门绩效考核进行审核工作,对上级领导安排的工作进行及时完成,每日给上级汇报工作状况等.
1.应用各种QC手法分析制程不良原因并主导各部门切入对策，处理生产品质事件
2.基于制程数据制定相应的计划并带领团队进行相应的改善活动
3.对检验员和作业员进行品质知识和意识方面的教育培训
4.负责客户管理,提供相应的8d分析报告和质量报告并及时回馈制程进行相应改善
5.进行客户满意度调查并根据客户回馈情况组织个部门进行品质改善活动
6.负责团队工程师和检验员的日常工作安排和绩效考核，协调与其他部门间的冲突
7.收集和整理供应商的品质数据，督促厂商进行品质的持续改善
8.对公司6S小组进行管理和考核，管理OQC，IQC，IPQC和QA

1.主要负责解决品质异常及推动改善,品质状况跟进；
2.针对客户端异常及不良品的确认并对厂内品质问题进行总结、改 善，追踪改善效果；
3.客诉不良分析改善并作出8Dreporter同时推动制程改善；
4.新产品试产跟进/量产不良异常分析，真因分析报告制作；
5.产品品质异常反馈，跟进处理进度及结果.