内容：1、主要负责整个模组手机生产，2.主持部门每日早会&周会，对每天or每周各项生产指标达成状况Review. 3.随时掌握生产过程中质量&生产状况，与各部门之间协调沟通. 4.指导，检查监督下层干部各项工作掌情况&数据. 5.建立完善的组织架构，6.对生产异常处理，改善和预防以及生产异常的总结和汇报. 7.对人力成本管控，工单结案周期，直通率及物料耗损管控. 8.定期对基层干部进行培训储备

1、根据生产计划需要计算培训人员及生产条件评估；
2、生产目标设定，效率、品质跟进；
3、品质异常解析，再发防止对策重点课题揭示，对策效果评估；
4、生产目视化管理实施状况确认；
5、每日生产效率、品质、工程在库状况了解确认，问题点改善；
6、各工程进度、品质衔接状况了解；
7、组长工作完成状况评估；
8、根据工程数据对重点不良的解析取组；
9、直通率、生产效率监示，未完成原因分析并对策改善；
10、生产场所7S推进、监督、改善；
11、客户品质异常履历、原因、对策提出；
12、上司指示的工作完成。

1、主要负责切割、清洗、贴片、绑定整个工序工作（4.3寸到21.5寸）
2.主持部门每日早会&周会，对每天or每周各项生产指标达成状况Review.
3.随时掌握生产过程中质量&生产状况，与各部门之间协调沟通.
4.指导，检查监督下层干部各项工作掌情况&数据.
5.建立完善品质体系，组织实施监督.
6.对生产异常处理，改善和预防以及生产异常的总结和汇报.
7.对人力成本管控，工单结案周期，直通率及物料耗损管控.
8.定期培训基层管理干部技巧及异常处理。

1.制定车间产能规划，应对产能不足需预先排定设备/治具/人员/场地/备品等扩充；建立部门产能计划达成管控看板/报表，及时监控产能状况，目标未达成需组织部属检讨真因及对策.
2.制定各项KPI,定期Review,做到有异常即时改善，针对厂内和客户端品质问题，及时确认且确保落实执行.
3.运用IE七大手法带领部署共同改善制程中浪费和生产力提升.
4.督导下属制定人员训练并切实执行，对储备干部进行培养
工作绩效：
5.运用IE七大手法和现场管理知识，主导生产制程精简合并，材料来料改善，进行工时缩短，人力精简，效率提升。

1.建立生产管理系统，包括生产计划、目标、职责及各生产阶段生产作业流程.
2.对车间进行必要的监督与协调，品质及物料跟进，平衡生产能力满足出货要求.
3.对生产品质进行有效管控，督导制程工艺的改进，提升生产效率.
4.平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，节约产品制造费用，控制物料成本、人工成本，最大限度获取利润.
5.统筹管理全局安排，随时掌握生产状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的异常问题.

1.按生产计划安排生产.
2.制定生产计划及跟踪.
3.部署员工的培训与考核.
4.同其他部门协调生产工作关系.
5.5S管理规划.
6.物料管控.
7.车间规章制度制定及落实