1.针对OEM机种，按照公司管理流程完成技术文件，并验证各开模材料是否符合客户图纸和厂内保准。
2.对各试产阶段的生产问题点并给与相应的改善措施，编写试产履历以及相关的技术文件。
3.组织各个部门对各阶段试产情况开评审会议，将问题汇总并协调各部门对各问题对策的贯彻执行。
4.针对ODM机种，根据客户设计要求完成前期报价资料（报价清单和报价图纸）。
5.使用PRO-E和CAD软件完成各开模的图纸，并通过审核后监督各材料的开模情况，和对开模样品进行验证。
6.依照公司流程完成ODM机种技术文件和试产问题的对策改善。

1.确认当日生产计划，监督每个时间段生产任务是否完成，同时确保完成当日的生产计划。
2.对每个时间段的TOP 3不良进行分析，将对策下达给制造各班线长，并监督厂内是否按要求执行，确保生产良率完成公司指标。
3.对生产过程中发生的异常进行分析并给与合理的对策。
4.对客户反馈的问题进行分析对策，并持续跟踪厂内对策执行情况。
5.按照厂内的技术文件要求，监督现场员工的执行情况，对问题员工及时提出重新培训。
6.生产工艺的指定和完善

1.加强与客户端沟通，提高公司在客户端的信誉，保证产品售前与售后技术服务。
2.确认公司产品在客户端投线和使用情况，及时处理客户投诉异常，同时将问题反馈给厂内并成立对应小组进行分析对策，整理报告向客户检讨，稽核厂内是否按对策要求执行。
3.监督厂内生产制程是否符合相关技术要求，对不符合项进行稽核并要求相应部门及时对策改善。
4.使用SPC和MSA管控厂内品质状况。
5.了解ISO9000、14001、18000和TS16949体系。