1、编制和完善仓库管理制度和流程，并监督执行；
2、制定部门工作计划并落实及跟进；
3、对仓库人员进行定岗定编，根据订单情况进行人力调配；
4、仓库整体规划，实现对物料的存放位置及存放地点统一规划；
5、对库存情况进行分析，追踪呆滞物料及时处理；
6、签发仓库出入库等各级文件和单据；
7、负责与总公司，分公司及各部门账务往来；
8、定期对员工进行培训与考核；
9、接受并完成上级交代的其他工作任务。

1. 负责生产部的所辖区域内安全、人员、设备、质量、成本、生产组织和基础管理推进工作
2. 负责有序开展部门管理秩序，正确执行公司行政制度要求；
3. 负责本部门团队建设、内部人才培养及制定安全教育计划；
4. 负责本部门内生产组织工作，根据任务订单灵活调整安排作业班次和作业时间；
5. 根据生产任务订单确定设备定修周期和能源需求计划。
6. 按照公司规定对生产部员工进行考核；
7. 负责将份内工作局面和主要问题以及措施、思路，及时主动向主管领导汇报、沟通.

1：统筹整个生产的事务性处理与现场管理。
2：生产计划安排与出货交期达成及产品品质保证与可靠性达成。
3：主导和参与各专项改善提升生产品质。
4：推行现场各项品质改善活动，完成各项品质认证。
5：推行各项成本控制活动，降低生产成本。
6：生产异常的跟进与分析,并制定相关有效的改善措施。
7：人员的教育与指导，各会议的召开与检讨；各报表的审核与评估。
8：负责公司的消防，安全教育及培训

1、协调工厂全面运作。
2、建立生产管理系统，包括生产计划，目标、组织、职责、文件系统及各段生产作业流程。
3、对工厂制造管理活动进行必要的监督与协调，平衡生产能力、协调相关资源。
4、对生产品质的控制和生产效率及降低成本方案的评估之管制。
5、主持工厂年度制造费用预算的制定工作，监督预算的执行。
6、技术创新成果（新产品、技改造项目）的鉴定与验收，工艺攻关课题等项目的论证与评审。
7、依实际需求对生产资源的分配或重新调整分配，以达最佳化组合，提升运作效率。

负责制造的人员日常纪律、出勤管理；
负责制造区域的安全生产监督和责任制改善；
负责整体的设备最大化使用和安全生产；
负责制造的主、辅料合理利用、减少报废和物料的安全生产；
管控生产进度和重大异常处理，对影响的原因制定对策贯彻基层管理人员执行；
推动外部门解决影响生产的异常和流程问题；
负责上级、外部门对产线制定的要求进行执行、确认和反馈；
对各基层管理人员工作的有效性进行监督、纠正和完善；
负责产线物料出入、退料、报废实物确认和单据的审批；

负责管理客退、维修小组的日常工作；
负责处理客退、返修的进度和异常处理；
为完成客退、返修进度，对人员进行协调和奖、惩、出勤管理；
制定客退、返修进度计划，对计划进行评估、执行、反馈；
对客退、返修问题与制造各组和外部工程师进行沟通协调；
负责客退、返修物料的管理；
负责客退、返修物料出入、退料、报废单据的处理；
负责客退、返修区域人员、治工具、仪器的安全、保管和5S的管理： 对客退维修分析的准确率良品率进行数据的汇总和每日报表进行确认熟练应用LASTE技术解决制程不良 FPC回收再利用降低公司成本 IC清洗回收再利用 节约生产成本 按照BOM准备各做样所需物料。LCM研发样品全制程跟踪，处理。保证样品的顺利完成 对各供应商提供的FPC进行拉力验证 样品制作过程中存在的缺陷及时反馈

协调当班人员、设备、物料完成本班的计划任务；
负责本班人员的奖、惩和出勤管理；
负责与物料组确认本班物料情况，及时预防因物料异常导致产线停线；
负责确认本班各作业员是否按文件要求做到点检、静电防护和正确的作业手法，有问题需立即纠正；
负责产线每小时的进度管控，出现落差及时做调整并追回落差，出现无法解决异常及时上报主管；
负责因外部异常影响产线的正常生产进度的联络、反馈改善并做数据记录；
负责本班物料的直通率，出现不良需立即查找原因减少报废，并视情节停机反馈；
负责产线物料的物流，确保产线物流顺畅，发现瓶颈需及时解决并做记录
负责部门评估数据的收集和整理；
负责上级和外部门要求进行执行和监督；
负责每日计划的确认并做生产前安排，确保生产时无管理异常造成产能落差；
负责转机型前物料BOM的确认和易混型号的产线培训，减少转机型的产能损失和杜绝物料混用；
巡视产线:确保产能、人员纪律、5S、消防安全、物料安全，发现潜在问题及时解决，降低生产风险；
对当班生产报表输出进行确认
负责整个公司产品的信赖性实验（高温高湿 冷热冲击）