1、设备故障率降低及每月故障损失统计分析；
2、线体多发问题点改善及瓶颈提效改善，提高生产效率；
3、周保养、月保养计划制定及实施落实；
4、维修人员PLC知识、电路知识及自动化维修技能知识指导及培训；
5、线体PLC程序优化，自动化布局设计、设备程序编写；
6、公司技改方案设计、论证及安排人员进行实施；
在职主要业绩：
1、CRT线体拆除后技改为平板电视生产线体（主要负责线体图纸设计、PLC电路控制设计和程序编写）；
2、手插自动送板小车研发及制作；
3、针对整机输送线多发问题点，进行机构变更和PLC程序的控制方式进行修改；
4、利用旧材料制作送货提升机；
5、负责新平板线体设计、架设指导、配电柜布置和PLC程序编写；
6、整机线体不合理电柜整改；
7、编写整机、模组线体强制节拍控制系统；

1、监控设备T/T，优化设备动作，使线体达到线平衡；提高生产效率！
2、设备重大故障的预防及生产重大问题处理；
3、负责线体设备备品的管理和相关设备改善部件的测绘、采购加工；
4、设备Down、Error管理，周报表、月报表汇总整理；
5、月末相关改善和维护计划的制定实施；
6、在此工作期间做过一年半现场管理工作（设备班长）
7、主要负责设备：韩国SJ OLB设备、SFA涂布设备、ANI压痕检查机、日本芝浦OLB设备、韩国AST\SAT PCB设备、韩国SEMES涂布设备、DSK涂布设备、东亚MMT设备

在入职TCL光电时曾赴韩国学习两个月设备知识和液晶模组知识，回国后成为TCL光电的第一批技术骨干！

1.产线的测试设备的日常点检及维护维修
2.产线测试设备的改善及线体架设
3.对产线测试程式的维护和管理
4.每月设备耗材的预估、请购及管理
5.对新机种的导入进行追踪及改善.并配合RD对测试程式的改善!