1、分析客诉提供的不良品，编写8D改善报告。
2、制定产线作业指导书，评估各种材料的特性、精通模块厂组装段工艺，建立关键工序的工艺规范和产品品质标准；
3、分析影响前段和组装段良率因素，主导关键产品良率控制和提升；
4、积极开展组装段新工艺的研究探索和试验，承担组装段技术难点攻关；
5、主导组装段关键材料专案改善工作，降低模块厂材料损耗率；
6、人员培养，针对组装段工程师、技术员技术培训，使其胜任组装段工作；
7、承担重大客诉解析并制定改善对策、实施纠正和预防措施；
8、积极参与和发起同部门和部门间的技术讨论和沟通； 9、熟练运用SPC、PFMEA、QC七大手法

1.维护系统体系运转；依“客户至上，品质取胜”为导向控制产品质量（产线要求LCM上线总VLRR≦7500dppm，实际使用中VLRR≤4000dppm）；
2.从来料控制到制程现场、再到客户服务（含驻厂）等事务处理与安排；加强对各部门人员培训、考核等；
3.制程异常问题、客诉问题的主导分析，改善对策的导入、执行、跟进、书面作业规范建立与修改；
4.主导供应商评审、稽核（含陪同客户对下游二阶供应商进行审核）；客诉8D报告编写；
5.推行MES物料追溯系统上线使用；追踪落实各供应商执行原材CTQ生产信息、资料管控；
6.主导推进CIP改善专案实施与执行；参与测试工装治具的申购、优化、维修以及工艺流程SOP制作、优化、变更等。