PMC主管
1：负责推动生产计划的执行，跟进生产的落实情况，负责PMC的日常管理工作
2：制定审核物料需求计划，并跟踪生产各环节物料状况
3：配合品质部对供应商的评估，选择合格的外协件加工料，建立供应商档案，负责与供应商的信息沟通，处理不合格跟踪反馈跟进
4：负责制定本部门的目标，并对各职员的绩效、能力进行评估，对本部门的培训需求评估，负责本部门培训计划的落实
5：负责主导定期对公司仓库进行盘点
6：盘点总结

采购
1：对新供应商开发及评审
2：材料之询价/议价/比价
3：采购下单作业之执行
4：报价单之整理与统计
5：每月对账之整理
PMC主管
1：负责推动生产计划的执行，跟进生产的落实情况，负责PMC的日常管理工作
2：制定审核物料需求计划，并跟踪生产各环节物料状况
3：配合品质部对供应商的评估，选择合格的外协件加工料，建立供应商档案，负责与供应商的信息沟通，处理不合格跟踪反馈跟进
4：负责制定本部门的目标，并对各职员的绩效、能力进行评估，对本部门的培训需求评估，负责本部门培训计划的落实
5：负责主导定期对公司仓库进行盘点
6：盘点总结

物控
1：根据生管排程做MRP物料需求估算并在系统中转请购单给采购
2：每日确认生产物料状况
3：每天进行物料跟催
4：每月常用物料之备用库存请购
生产课长
1：根据生产排程，组织生产准备，合理安排生产，确保按时、按量、按质完成工令
2：监控生产状况，及时处理生产问题，提高生产效率
3：组织员工培训，提高员工作技能及品质意识，提高成品良率
4：控制生产辅料使用，制定物料控制方法，降低损耗，减少生产制造成本
5：巡查生产状况，对在线品质问题召集相关人员处理，改善并跟踪结果
6：确保品质管理体系和环境管理体系文件正确执行

物控
1：根据生管排程做MRP物料需求估算并在系统中转请购单给采购
2：每日确认生产物料状况
3：每月盘点计划的实施及列印盘点清册&盘点差异分析
4：负责向台北总公司提供周报金额&每月KPI制作
5：负责仓库呆滞料的提报&处理意见
6：每天进行物料跟催
生管
1：根据业务P/O&出货排程制定生产计划
2：接物控回复的材料交期制定具体每周生产排程回复业务交期
3：在ERP系统中制定生产制令单并发放到制造部门
4：品质/材料/人员/设备等异常处理
5: 审核制造补料/超领等领料并协助产线结工单
采购
1：对新供应商开发及评审
2：材料之询价/议价/比价
3：采购下单作业之执行
4：材料交期之跟催
5：采购作业相关表格及统计资料之生产（周报/月报等）
6：报价单之整理与统计