1.全面主导生产管理协调工作/指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据。
2.全面统筹、规划、协调各项生产和质量控制活动；全面拟定和指导提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施。
3.合理配置资源以及资源运作成本预算 ；并运用相关统计方法对生产成本.品质.物料.产能以及生产进度等等项目实施监控并致力于持续改善；部门直接下属之工作权责规定及部门相关政策制订。
4.下属人员的关键指标KPI的制订与实施考核。
5.品质系统的维护与改进/确保运作的规范化和科学化，保证质量管理体系有效运行。
6.组织制定并实施生产战略规划/制定、调整年度生产计划及总预算。
7.随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题。
8.组织新技术、新工艺、新设备的应用推广。
9.组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等。
10.参加有关的生产、质量会议，常组织主持部门例会，检讨日常工作中不足，及商讨改善措施，并准确地传达、落实上级领导的指示工作。

1、全面负责手工车间，自动车间生产调配,生产进度、产品质量、成本控制、设备验收及问题的跟进、解决；
2、生产现场异常问题的解决与改善；
3、制订生产车间相关文件及规范，文件的审核及推行；
4、新产品导入与新物料的评估及确认；
5、人员管理与培训以及考核；
6、生产现场7S管理和车间纪律的监督；
7、与各部门之间协助与沟通；
8、客诉问题的解决与改善；
9、配合上司以及引导下属生产工作。

1、按生产计划及调度指令安排产线生产，视具体情况合理调整人员安排；
2、对产线的工艺标准宣导和落实，日常巡视和异常对应解决；
3、培训新进部署和异动人员；
4、产线工具设备的日常保养点检、安全规范的巡视及教导；
5、生产现场环境整理标准的建立和日常5S的点检；
6、部署员工的工作表现记录、考核；
7、请假审批，人员缺勤的调整和加班的生产产线安排；
8、公司的规章制度的宣导，坚决执行和监督查核。