一，负责生产计划：
1，组织制订本车间的生产作业计划；
2,负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度；
3，合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
二，生产过程管理
1，主持车间例会，全面协调车间工作；
2，对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证 生产质量；
3，监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正；
4，参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施；
5，监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工 序。
6，推进7S现场管理制度，实现生产车间标准化管理
三，车间生产成本控制：
1，统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率；
2，统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。
3，依据数据结果寻找节时，节人，节物的生产安排和工艺措施
四，其他工作：
1，负责协调与其他相关部门的关系；
2，及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件；
3，完成领导交办的其他任务。
4，定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。

主要负责车间车间生产现场的效率, 品质, 并能对相关异常做出及时处理
1、负责LCM生产，完成每日的生产计划，在正常生产基础上合理管控员工，人员分配及各岗位灵活调动； 2、制程良率改善与报备，不良统筹工作总结，发现并反馈； 3、具有管理人员所需要的素养，与较强的执行力，做到呈上启下的工作职责； 4、要求员工强化参与熟练岗位技能， 5、推行7S实施监督以及不定期的开展7S工作组织安排员工，促使整个生产面貌大改观； 6、做到与外部门沟通生产运营，品质及产量的提升； 7、合理分配生产所需的物品及保管工作。

主要负责车间车间生产现场的效率, 品质, 并能对相关异常做出及时处理
1.负责整个部门之生产计划控制，技术支持与品质管理；
2.负责员工的教育培训；
3.管理目标的控制 ；
4.推行现场各项品质改善活动，完成各项品质认证；
5.推行各项成本控制活动，降低生产成本；
6.组织制造现场7S管理和工艺卫生纪律管理；
7.按计划对员工进行品质教育及其他方面的训练培训，增强员工的团队意识及归属感 。