1. IQC、IPQC、FQC、OQC日常工作点检保证质量管控体系正常 运行。
2. 来料、制程品质异常主导处理改善以及协助客服客诉处理。
3. 制程批量不良、异常难点、出货风险批评估及处理。
4. 各工站不良品漏失改善，针对漏失不良项目进行有效分析，判定出漏失单位、责任人，从人员意识、作业手法、标准差异等方面以防呆为目的进行改善。
5. 品质标准、QC作业手法完善、更新并执行。
6. 新型产品、主要物料、试产及初次量产跟进并组织召开新型号试产总结会议。
7. 制订供应商月考核方案并执行、定期供应商现场评审以及重大异常供应商现场稽核。
8. 品质报告编写：品质（IQC、IPQC、OQC）周报、月报、制程异常分析报告以及协助客服工程师

1、负责产线上线后的制程以及来料异常的确认分和反馈跟进。
2、根据每日生产计划安排IPQC对产线的首检确认和跟进，同时OQC的出货检验抽检数据统计。
3、每月统计上线异常的数据和问题点的跟进，制定改善方案。
4、根据计划安排人员的每日生产和返修以及生产结案数据汇总，对制程和来料的管控制定一系列的改善方案。

1、负责主导公司所有客诉的处理、跟进以及问题点的改善；
2、负责QA课所有人员的日常管理和对下属人员的相关培训工作，及安全管理等；
3、负责对所有客户品质信息的汇总和反馈；
4、主导QA所有资料的制定和安排，及审核工作；
5、负责对公司汇总上报所有客户端“月度/季度/年度”品质信息数据报告；
6、根据所有客户品质局势和品质目标，召集公司各部门制定可实施方案和计划；
7、协助公司内部的IPQC与OQC进行内部改善；
8、协助IQC进行物料改善；
9、协助上级完成公司事务工作及部门内部日常事务工作；
10、负责收集整理公司的退货、客诉等外部数据并定期发于公司内部各部门；
11、完成上级安排的其他工作任务；   
12、协助品质部经理做好公司各部门之间的协调工作；           

1、根据公司每日下发的委外加工单，全程跟进加工厂（高峰）每日进料检验及生产过程中出现的问题与反馈。
2、每周对外发加工厂的生产问题汇总并召开改善会议，制定改善方案并跟进落实，同时对加工订单的结案复判。
3、每周对所有供应商的品质问题汇总并召开改善会议，制定改善方案并跟进落实。
4、每月汇总加工厂的制程良率和供应商的来料问题，做好对应的月报汇总，协助PMC完成供应商因来料问题导致的物料损耗索赔，每月评选优秀供应商。
5、2013年8月调回深圳总部担任售后主管一职；根据销售和客户的每日反馈信息，合理安排售后技术员和售后工程师外出处理问题。
6、根据售后技术员和工程师的每日出差反馈回的信息汇总，整理售后客退和客诉信息的责任划分，每周前往工厂给予各部门召开售后专案会议，把每周发生的重大客诉和重大客退不良分析及责任单位或（个人），同时跟进改善落实方案，直到问题关闭改善。
7、对于新客户的前期品质文件的审核和标准谈判，争取双方有利的合作。
8、对于客户反馈的重大问题的分析和改善，编写详细的8D改善报告回复客户，同时跟进公司和工厂内部制定改善方案，成立改善小组，跟进到问题关闭。
9、每月对于售后技术员和工程师的制程管理和沟通能力以及专业知识的培训和宣导，对于不合格人员，安排到基层车间学习培训，直到考核OK后再次上岗。

主要负责:
1、生产现场作业指导：根据生产工艺流程图进行工位排布、现场错误作业手法的纠正与标准作业手法的指导；
2、处理客户反馈异常：跟踪、管控生产现场，对生产中由于来料不良或者作业手法不正确所造成的产品不良进行分析、确认，找出导致不良品产生的原因并及时给出改善对策，确保生产顺利进行，给出客户满意的答复；
3、根据原因的分析结果找出生产工艺的问题：运用各种IE手法对现场进行改善，利用动作分析法、时间分析法等进行研究，找出阻碍改善进行的“瓶颈”，从而得到很好的改善效果.
4、负责对客户投诉的信息，进行整理、记录，接受、反馈、处理客户的投诉，责任归属判定，及客退品的不良分析、与返修。追踪解决客户投诉问题，做好售后工作。
5.针对客户投诉的重大问题，召开品质会议，并跟踪解决，独到厂内相关部门分析原因，制定纠正预防措施。
6.客诉报告极时回复。