1.标准工时制定与维护更新、各工序产能分析和人力评估与成本分析等;
2.流水线平衡分析、现场改善、车间Layout的规划等;
3.公司ESD系統規划﹑维护;
在职期间参与提升LCD测试生产力,产能评估及改善，以提升产线产能。
对LCD显示原理及LCD主要材料的性能有初步了解，对LCD产品的不良有所了解，本人希望能从事LCD的样品开发工作。

1.制程品质异常分析,提升生产效率及产品标准工时的制定及新产品导入及试产跟进、工艺文件的编制(含生产作业指导书/工艺流程图/排拉图)、产品生产过程中的工艺监督与指导; 2.新产品上线无法生产出良品或良品率较低时,分析异常原因,提出解决方案并做试验验证.解决方案OK后导入生产作业并制定出相关的作业标准书,使生产线能够正常运转;
3.通过推行专案对现况进行改善,为公司降低成本;
在职期间主导MOTO产品由一穴冲型改成三穴冲型，为公司节约成本60万，车间效率提升12%左右.
主导引进灌胶线设备赶胶机，完成设备的调试并量产使用.