根据车间资源合理规划生产计划，提升生产效率，管控直通良率。
处理现场生产各类异常及客诉各类异常，并做异常分析报告。对员工进行考核、工作评定，并对新员工进行公司制度岗前培训、考评。

根据生管部门的生产计划制定本部门作业计划；负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度;对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;推进7S现场管理制度，实现生产车间标准化管理;

在深圳恩泽瑞LCM部门负责生产主管一职,主要职责:
1.新产品的导入前的各种资料准备、新产品的成功导入（规范制程异常处理流程,明确
各部门职责,建立产线异常处理机制）
2.主导新产品阶段各制程条件、特殊注意事项、特殊检验标准验证及拟定,并SOP化。
3.厂内制程异常处理,主导良率改善,带领小组推动重点客户机种一次性通过率提升。
绩效:
1.在cost down方案中通过精简工艺流程和作业人员,导入新材料,成功降低制造成本
2.采取worst one模式,推动重大不良持续改善。

在工程研发部负责工艺/设备工程师主要职责:
1.主导新产品阶段各制程条件、特殊注意事项、特殊检验标准验证及拟定,并SOP化。
2.新材料的导入与验证以及后续跟进工作。
3.LCM生产部门设备维修调试,保证机台嫁动率。
4.产线机台的良率管控与改善。
5.设备工程、工艺工程日常工作管理。
绩效:
1.成功导入新材料验证,成功提高机台生产效率,由380pcs/H提升至450～500pcs/H
2.主导供货商变更材料验证,并批量生产成功。
3.导入新的生产工艺Flow
chart,在一定程度上节省了生产成本,并提高了生产效率。
4.客诉的处理。分析验证客户退回不良产品,并与其它部门共同分析讨论具体改善措施
推动厂内改善。