一、生产部工作：
1、主持生产系统日常工作管理，依据公司的销售信息，制定生产计划/采购计划/出货计划做到产销平衡
2、协调及督促PMC/采购/生产等部门工作，确保生产任务的按时完成。
3、生产现场的管理和质量管理，从生产投料到产品的入库过程的整个过程的操作规程、设备保养、工艺要求上围绕提供产品质量为重点，搞好工作流程化、规范化、标准化
4、控制生产过程中的各项损坏，降低制造成本，做好辅料的领用管理
5、定期主持召开生产协调会，跟踪会议事项的落实情况，对生产过程中遇到的问题进行协调，保证按时完成生产计划。
6、负责制造中心人员的统一调度，根据公司的年度目标计划制定人力架构，制定生产部门的年度培训计划，并定期安排一线管理人员进行业务培训。
7、严格要求工作纪律，制定绩效方案及考核。
8、组织讨论及制定下属的工作计划及目标。
9、公司消防、财产、生产安全、5S督导。
10、完成总经理委托的其他工作。

二、品质管理工作：
1、全面负责工作的品质部门的整体运作及品质系统工作事宜。
2、负责和制定品质部的工作流程及其他部门的协调工作。
3、定期召开品质检讨会议，监督和落实执行既定的方案及跟进结果。
4、制定品质的年度培训计划，检测设备的年度校准计划。
5、负责制成异常的反馈，组织相关人员分析、检讨、追溯改善成果，对有限的改善方案进行固化形成文件。
6、定期组织内审，管理评审确保公司的各项管理体系的正常运行。
7、贯彻执行公司制定的品质方针和质量目标。
8、审核品质部对外品质报告进行审批，督导品质管理的实施。
9、建立供应商的评价制度，并定期对供应商进行各项评估考核。
10、制度品质部门的绩效方案并落实。
11、完成总经理交代的临时任务。

1. 直接参与公司建厂,参与公司cell line 的设计。直接参与公司生产部、品质部的组建。涵盖从原材料控制,过程控制,出货控制及客户品质服务的整个管理过程. 建立供应商管理体系,参与供应商开发,负责进行供应商品质审核工作,建立供应商品质跟进,异常反馈流程,致力推动供应商自改善能力. 主导客户投诉及制程异常改善过程。并负责公司一线生产人员的招聘、培训。
2.负责公司品质教育方案的制定及实施,建立从入货至出货的品质标准系统,设立各过程的品质关键控制点,重点采用SPC过程控制手法及IPQA巡检制度加强对过程的品质监控能力.
3.建立公司ERP系统品质模块，对原材料进货，生产制程，成品出货进行有效监控及追溯。
4、将国际标准IPC-610-F《电子装配合格标准》,转化为公司质量标准文件,完成相关培训,使公司产品外观质量及焊接可靠性得到欧美客户的认可。
5、负责公司电子物料/液晶显示屏（黑白屏，彩屏）/包装材料/办公用品等采购。有丰富的供应链开发管理经验。并根据市场部门提供本年度的Forecast，对关键物料进行Blank Order 管控，从而提高物料到料准时率，降低采购成本。
6.直接负责PMC部门，控制生产计划及物料安排，保障公司准时出货。
7.负责公司客户投诉处理，直接对接客户抱怨，组织相部门人员对问题点的分析处理及改进并进行分析报告的编写（8D）,并对客诉问题点的改善对策实施状况进行跟进。
8.负责对品质数据进行分析。并对异常数据点进行分析改善，对突出的异常数据进行纳入专案管理。
9.建立供应商审/考核制度。并对供应商进行月度/季度/年度考核，对考核不合格的供应商进行质量辅导。并定期对主要供应商进行审核。
10.负责公司ISO体系内审list的编写，并联系第三方审核审核的相关事宜的接洽。
11.负责对采购物料的跟进，并对异常物料进行交期协调。确保物料能够正常到料。保证公司生产正常。
11.负责每月采购订单的账目核对及财务请付款。

1、负责LCM产品从原材料入货至出货的整个品质系统的运作。
2、建立IPQA巡检系统，采用IPQA对过程操作规范/设备使用/工艺参数的监控及反馈，提前发现问题，加强过程控制能力，提高产品直通率。
3、重制定和修订原材料检验标准，建立供应商管理体系，强化IQC对不合格原材料分析与处理能力，加强与供应商的直接沟通
4、负责品质专案项目的跟进。
5、参照国家标准及国际标准，编写《LCM可靠性试验》文件，对样品及批量产品实施系统可靠性试验方案，产品可靠性大幅提高。

1、2004年9~2005年 8月在广州龙宇电子担任品质部样品检验技术员主要负责：
1.1、样品品质的检验及可靠性的验证，并出具相应的样品检验报。
1.2、负责通过高温高湿，高低温冲击，水煮、静电冲击等可靠性方案对新品及新材料进行可靠性验证
1.3、负责对所有样品进行建档管理，对实现量产的样品进行受控管理及下单到相关部门，并对“孤儿”样品进行复制 。
1.4、负责对量产产品首件电压的确认，有效控制批量产品电压一致性。
2、2005年 9月~2012年 12月，在广州龙宇（创博）电子担任品质主管主要负责工作如下：1.负责IQC来料异常的处理及，制定供应商的季度/年度稽（审）核计划，
并定期对供应商进行审核，推动供应商品质改善。
2、负责对LCD 前/后制程品质人员的管理及培训，对重点工序进行SPC 管控，如：曝光，涂胶、显影、蚀刻、摩擦、固化、LCD灌晶首件 等，有效预防了品质问题的发生，并大大提高了产品的良率。
3、负责对LCM 品质人员的管理及培训。并根据国际标准IPC-610D 结果客户要求及行业标准修编了内部的《焊接质量合格标准》
4、负责制订本部门的年度培训计划，计量仪器的校验计划。负责客户投诉处理。包括8D 报告的编写等，对客户反复投诉的问题耐入专案改进并推动改善。

1.负责样品生产制作的跟进及记录
2.负责样品的检验，出具样品检验报告
3.负责样品管理，及客人承认样品的受控下发，复制。
4.负责样品及首次量产的可靠性严重。
5.负责新材料的导入确认验证。