工作描述：
主要负责苹果手机（ iPhone4/4S、 iPhone5S/5C、 iPhone6/6 plus）塑件、金属件CNC段的生产管理及各项生产KPI任务的100%达成；对课内各项KPI目标进行细化及分解，责任到人；主导金石改善、QCC/QIT、6 sigma、自动化专案；建立并完善“公平、公正、公开的干部绩效考核机制；部署培训及团队建设等；

主要业绩：
在职期间，各项工作推动成果显著：
1)负责6 sigma专案 322DC CNC一次良率提示改善案，月CD金额23.5万，得到集团群经管的认可，并荣获C次集团SHZBG事业群华中2012年6 sigma年终发表”二等奖”；
2)主导厂部最佳品质奖的报告制作及推动，荣获SHZBG事业群年度最佳品质奖年终评比“金赏奖”；
3)秉承“以技术促管理”的管理理念，积极引进自动化及各项新技术，共导入机械人120台，AGV小车8台，在华中导入第一条全自动物流生产线，奠定了华中M/B生产的龙头地位；

工作描述：
负责部门月度工作目标和计划的达成，组织落实生产品质、成本、效率的过程管理，协调沟通部门及时解决生产中的问题，人员的绩效考核，可通过目标管理建立绩效的过程管理。
主要业绩：
1.负责TFT切割灌新产线的规划并顺利达到120K/天的生产能力：设备导入、车间布局、人员储备培训等；
2.实现多个汽车产品及复杂模组的量产，如塑料LCD、不规则模组等；ITO腐蚀改善：DPPM从3000降到900；向上游扩展，增加光片切割加工，节省光片成本30%。
3.通过对物料管理流程进行细化及规范，使清尾结单时效性从十天缩短至三天；

工作描述：
负责STN\CSTN类TAB、COB、TFT LCM模组的生产管理，作业手法与治工具的改良改善，生产异常管理，现场7S实施，多项改善专案的提出与会议主导，人员OJT培训，绩效管理等。
主要业绩：
1. 负责整个LCM部门的TFT 模组的量试到生产。半年多时间通过完善PLZ账务系統，規范作业手法等方式，从偏光片损耗从10%降低到5%；IC异物1%降低到0.2%；效率从85%提高到99%.
2. 在提案的推广方面，主导了LCM偏光片改善专案，通过完善PLZ账务系统，规范人员作业手法，在贴片机四周加装单独的静电隔帘等措施，从根本上改善了偏光片之损耗，赢得主管的好评并进行推广，为公司节约了成本，并获得500元的奖励。

负责生产线布置及测量，标准工时的设定，作业标准的制定与完善，产能分析及改进方案的提出，生产异常处理，不良分析与良率的提升，设备的调试等。