1.组织新产品工艺方案的实施。
2.参与新产品设计工艺性评价。
3.负责编制新产品工艺分析表，参与新产品试制阶段和扩能的外协件认定工作。
4.参与编制公司工艺技术标准和规范。
5.参与年度工艺降本项目的实施。
6.参与公司年度生产技术支持方案和计划的实施（含海外销售）等工作。

(1).各部门的沟通协调。 (7).熟练运用QC七大手法。 
(2).团队的组建和推进。 (8).MES系统的使用。 
(3).产线质量问题点的调查及解决　(9).熟练使用显微镜,示波器。 
(4).客诉产品的分析。 (10).产线良率改善。 
(5).作业基准书(SOP/OI)的撰写。 (11).Panel组装及LCM的拆异。
(6).CIP项目改善。 (12).制程参数的设定。

1. 不良品分析落实对策、改善、改良、提升良率。
2. 根据上级主管指示信息﹐及时回馈信息并后续跟踪。
3. 组内人员编制合理化规划与管理。
4. 同客户AUO/IVO/CMO复判电气性不良的报废品。
5. 产线出现重大异常及时处理并通知上级主管。
6. 根据产线的重大不良提出有效的改善对策。
7. RMA客诉品的不良解析及改善对策。
8. 客户投诉(曾出差富士康/方正集团/宏基电脑/冠捷/长虹电器/康冠等)。

主要负责：异常问题的分析及良率改善，制作作业标准书的制定，新进物料和过期物料的验证，新产品的导入及试产跟进，制程条件的变更及验证。