1.完成公司的生产任务，保证生产直通率、工艺最优化、生产设备嫁动最优化，严控生产良率和生产成本
2.负责与采购部、品质部协作，跟进供应商物料交付、上线生产良率、供应商物料售后、客户售后分析等事项
3.负责与研发部协作，完成NPI项目前期制程能力评审、制造所需材料及工装治具等
4.制造效率提升.成本节约，各种辅料验证.试验辅助治具提升良率
5.制造中心每月人力规划，审核
6.自动化设备评估/导入：切割、清洗研磨偏贴自动机、Bonding 自动化（COG/FOG/AOI/FOB/三合一点胶机）
7.新产品导入：OEM、ODM 项目产品导入、管理、BOM 成本改善、管理

1. 主导QCC专案改善（片异物改善、ESD改善、5S改善，漏LC改善）
2. 新产品打样.试产.量产跟进，问题统计试产报告审核等； 3.负责与研发部协作，完成NPI项目前期制程能力评审、制造所需材料及工装治具等

1.主导新产品导入在试产中发现与解决因材料,设计等问题,保障量产的正常生产.
2.中小尺寸LCM制程管控、异常改善和防范措施
3.直通率提升、工序优化、改善方案执行
4.制造效率提升.成本节约，各种辅料验证.试验辅助治具提升良率
5.制定周/月工艺专案改善目标
6.负责与采购部、品质部协作，跟进供应商物料交付、上线生产良率、供应商物料售后、客户售后分析等事项；
7.主责完成公司的生产任务，保证生产直通率、工艺最优化、生产设备嫁动最优化，严控生产良率和生产成本

1.新产品导入，整合工艺流程和条件优化，将试产各阶段直通率和良品率提高至89%以上进入量产。
2.维持所负责型号的正常量产，将量产直通率提高和稳定到93%以上
3.制作SOP, 对员工作业手法培训，提高员工对SOP的深入理解
4.主导全贴合良率提升

1、主导完成三星型号和MOTO型号良率提升，将一次性通过率从84%提高到92%。
2、负责对LCD型号（TN，HTN，CSTN，TFT）不良分析，并反馈LCD前制程改善和对LCD后制程改善。
3、主导BLM加工站某型号异物不良改善（该不良从8%降到0.8%以下）
4、对客诉型号进行分析，并写出分析改善报告给客户。
5、对生产线出现异常处理和解决，保证产线的正常运转。