1.全面负责模组事业品质管理工作，制定部门目标及推进实施,负责召开品质周会、月会、年度总结会议,定期评价公司品质管理效果.
2.前后段生产监控（LCD切裂，清洗，贴偏光片，COG，FOG，组装背光，全贴合）品质状况；
3.负责督导各部门建立质量管理规程（流程、职责、绩效指标、操作规程等）,并监督执行；
4.品质部门的建设如：A.供应链管理模块B.来料监控管理；C.制程标准化监控管理;D.出货检验监控管理;E.售后服务改进模块;F.产品质量性赖性实验;
5.负责合格供应商的评审、选定及供应商质量管理工作,从样机开发/图纸设计/项目实施/交付全程管理,决策处理异常问题,确保项目顺利闭环。
6.负责建立公司质量体系,主导质量体系模块ISO9001:2015、ISO14001:2015、IATF16949:2016的正常运作,主导客户或第三方机构对公司质量评审。
7.将公司质量目标进行分解到各部门甚至各环节个人目标,达到个人将组织目标视为个体目标,即为已而战：质量阶段性目标的设定推行,在质量目标推行过程将模范事迹进行公开标准化,使其在公司成为标杆.
8.组织员工学习交流、研讨、进行技术改造,不断提高和改进产品质量,通过各工段产品问题点进行分类,总结不良现象通过人机料法环进行改进,设定阶段性良率目标,将良率目标责任到一线员工及各管理层及技术层，做到全面质量管理；
9.负责外包厂生产状况和品质监控，良率状况及各项问题点的追踪改善优化。
10.衔接沟通客户负责同客户沟通产品的判定标准,准确快速探索客户的内在真正的需求,能负责产品质量标准的制定维护和培训,并对所有投诉提出改善措施并确保有效执行，不断检验重点问题达成，直至投诉关闭
11.建立品质管理体系,制定各项品质管理标准,执行各项品质管理制度,品质成本分析,品质成本控制及品质改进,作业工艺流程及产线平衡分析改善
12.在质量体系推行过程通过沟通、分享、共识团队的智慧,有效的平衡保持核心团队的职业稳定性,满足持续增长组织业绩;

职责范围：整个LCM品质中心:IQC、实验室、客服部、过程品质控制（五金/注塑/SMT/膜片/切割贴片段/FOG段/组装段/外观包装） 主要客户：华勤/松下/BOE/ Arce/TCL/冠杰/与德/长虹/海尔/精英等等
1.依公司品质政策/目标,建立部门年度/季度及部门主管/工程师绩效考核目标,月初对上月工作绩效总结和评价,评价较差人员列出改善目标,定出责任人及改善时效和监督人,连续两月评为最差一名,被降级或淘汰。
2.建立品质管理体系,制定品质管理标准（含材料/成品）,执行各项品质管理制度（停线管理制度/IPQC稽查管理制度/质量事故追责制度等）.
3.处理客户投诉和抱怨,确定客户端标准,制定OQC出货检验标准与退货率目标,及时掌握客户抱怨并反馈回公司,客诉异常组织相关部门检讨不良根本原因对策并及时跟进,对案子结案状态追踪/确认结果.
4.配合采购开发物廉价美新供应商,正常交易供应商依据年度供应商稽核计划从采购/制程/品质/交期/服务等方面进行系统全面的稽查和辅导,确保来料品质做到源头管理.
5.进料/制程/成品及客诉品质异常处理,质量信息收集/传达与整理和分析产品质量反馈信息,质量记录管制方式督导实施,产线异常跟踪与维护,并首创建立异常处理/首件/客诉/客户特殊要求履历库,PE实行项目管理制度,生产工艺持续改善每两周一件推动直通率提升改善.
6.召开品质周会/月会/年度总结会,定期评价公司品质管理效果,组织公司相关人员参与质量审核,并主导客户或第三方机构对公司质量评审
7.理顺部门内工作关系和流程,客户要求- -过程标准建立- -IQC/PQC/IPQC/OQC管理- -新项目导入参与- -新项目物料质量控制- -供应商管理- -SQE日常管理- -来料问题处理- -内部质量改善,后站推前一站分析改善,并建立细节管控要求及处罚制度,前站把后站当客户对待和关注。
8.重大客诉（含材料/成品）和慢性不良专案改善导入,建立客诉及慢性不良改善PPM专案小组,要求主导者定期进行检讨汇报总结,并列入绩效考核,绩效评分按相互评比制度.
9.巡查IQC/PQC/IPQC/OQC及客服CS品质人员严格依照SIP标准落实执行,对各组别工作目标和存在的问题点现场分析检讨,对各组别人员工作绩效排名,绩效落差班组长及主管提供检讨改善方案.

1.主持生产部/品质/PMC/工程部/行政管理的全面经营管理工作,组织实施公司决议,统筹管理各项工作安排与落实,向总经理负责:
2.统筹编制年度工作计划,作出下阶段工作部署,达到量化/细化/分类分项/按人/按时抓好布置/安排/检查和落实,报总经理审批:
3.定期召开生产会议,听取各部门的工作汇报并及时给出处理意见,确保公司产品良率和产品质量:
4.抓好设备管理,提出更新改造方案,定期组织维修保养,提高设备完好率和利用率:
5.负责和统筹完成分管各部门的年度工作业绩的评定和目标达成情况,提议分管部门主管人选的聘用和解聘:
6.负责公司7S/ISO9000 2008质量管理体系的推行与审核/管理评审,确保公司质量管理体系有效运行:
7.主导公司的年度培训计划的建立及企业文化的营造形成参与制定公司发展战略与年度经营计划:
8.负责生产与销售环节的沟通,采用个人计件,团体计件不同计件方式来充分调动员工劳动积极性与生产方案,满足市场需求:
9.树立以人为本的用人理念,充分发挥员工的长处,确保员工的工作思想的纯真性,建高效率的职工团队.
10.负责COG/COB/SMT/装配车间的制程异常解决及规划新产品导入,新产品工艺流程评审:
11.规划1000级COG/TAB车间的布局设计/机器选用/安装调试/验收,以及与外委公司一起对厂房净化设计规划与10000级的组流水线调试等:

1:根据公司销售政策以及大客户的需求,制定大客户年度、季度和月度的服务计划,负责制定本部门工作目标、工作计划和售后服务费用预算,并及时组织实施、指导、协调、检查、监督及控制；
2.对客户提货量进行统计和分析,根据批退率/累退率/上线PPM数据统计确认,周/月/季度KPI达成目标/总结，并主导对策实施推进改善.
3.维护客户关系为客户提供服务：与客户保持良好的沟通与联络，随时了解客户状态收集客户信息,开展客户满意度调查,及时掌握客户需求,并做好反馈；为客户提供相关信息和数据等。
4.处理客户投诉和抱怨,确定客户端标准制定OQC出货检验标准与退货率目标,保证交付产品的品质符合要求;及时掌握客户抱怨,并反馈回公司；针对相关异常组织PMC/工程/制造等相关部门分析不良发生根本原因并及时跟进等,对工程师案子结案状态追踪/确认.
5.负责组织制定售后服务管理制度,规范售后服务工作流程；负责组织对技术支持服务人员进行培训,有效实施售后支持服务工作；
6.负责定期拜访重要客户,建立产品维护档案和客户档案,组织有效处理客户投诉并及时回复,负责组织开展客户满意度调查工作；
7.建立公司全国售后服务体系,为售后维保服务提供建议和售后服务信息支持；
8.负责组织建立信息资料档案,对信息资料的编目,编号/借阅/查阅等进行管理指导和控制,定期组织落实客户关系的维护与拜访；
9.对客户端重大异常会议/月度总结/参加,并主导内部形成统一改善平台.每周/每月品质客诉会议主导,异常问题提案追踪/改善.
10.开展产品售后服务和维修管理：针对客诉或返工及时分析处理；对异常进行分析,并做好反馈和跟进.

1.依据公司的品质政策和目标要求及前一年的品质实绩，建立制定品保部的年度及季度目标。
2.督促部属定期/不定期召开品质改善会议,落实责任人及改善日期,使用PDCA推动公司的产品品质保持持续有效的改善之气势.
3.從部組至完品生產當中之巡回檢查與管制（機台/模治夾具/周邊設備/廠內環境）。
4.班組長之工作分配,對本部門員工進行業務教育确定產品的檢驗資格,對本部門員工進各种针对性及手焊錫教育、認定
5.重大客诉和慢性不良的专案改善导入或督导,建立客诉及慢性不良改善PPM专案推行小组。
6.生產部的sop之工程檢查、規格基准作成及文件的審批.
7.监督检验仪器有效校正时机,正确操作,定时维护,准时点检和定期保养,督导公司文件的整理归档,体系有效运作和日常的维护。